Сталь ВСт2пс
Описание
Сталь ВСт2пс
Сталь ВСт2пс: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь ВСт2пс.
Общие сведения стали ВСт2пс
Заменитель марки |
Сталь ВСт2сп |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 19772–74, ГОСТ 19771–74, ГОСТ 8278–83, ГОСТ 8281–80, ГОСТ 8283–77, ГОСТ 380–71, ГОСТ 8509–86, ГОСТ 8510–86, ГОСТ 8240–72, ГОСТ 8239–72, ГОСТ 535–79, ГОСТ 2879–69. Лист тонкий ГОСТ 19903–74. Лента ГОСТ 503–81, ГОСТ 6009–74. Полоса ГОСТ 103–76, ГОСТ 82–70, ГОСТ 535–79. Проволока ГОСТ 3282–74. Трубы: ГОСТ 10705–80, ГОСТ 10706–76. Лист толстый ГОСТ 19903–74. |
Применение |
Неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глуьокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах. |
Химический состав стали ВСт2пс
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.05−0.17 |
Марганец (Mn) |
0.25−0.50 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Мышьяк (As), не более |
0.08 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Сера (S), не более |
0.05 |
Углерод (C) |
0.09−0.15 |
Фосфор (P), не более |
0.04 |
Хром (Cr), не более |
0.30 |
Механические свойства стали ВСт2пс
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
δ4, % |
Прокат горячекатаный |
<20 |
225 |
330−430 |
32 |
|
Прокат горячекатаный |
20−40 |
215 |
330−430 |
31 |
|
Прокат горячекатаный |
40−100 |
205 |
330−430 |
29 |
|
Прокат горячекатаный |
>100 |
195 |
330−430 |
29 |
|
Листы горячекатаные |
<2,0 |
|
330−430 |
|
21 |
Листы горячекатаные |
2,0−3,9 |
|
330−430 |
|
23 |
Листы холоднокатаные |
>2,0 |
|
330−430 |
|
24 |
Листы холоднокатаные |
2,0−3,9 |
|
330−430 |
|
26 |
Механические свойства проката при повышенных температурах
t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
20 |
230 |
395 |
33 |
69 |
104 |
100 |
210 |
370 |
|
|
126 |
300 |
145 |
|
|
|
120 |
400 |
125 |
350 |
|
71 |
89 |
500 |
105 |
210 |
|
75 |
86 |
600 |
55 |
140 |
42 |
87 |
80 |
Технологические свойства стали ВСт2пс
Температура ковки |
Начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость |
Сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС, КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при НВ 137 Kυ тв.спл. = 2,0 и K υ б.ст. = 1,6 |
Склонность к отпускной способности |
Не склонна |
Флокеночувствительность |
Не чувствительна |
Температура критических точек стали ВСт2пс
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
735 |
Ac3 |
854 |
Ar3 |
835 |
Ar1 |
682 |
Ударная вязкость стали ВСт2пс
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+20 |
0 |
-20 |
-40 |
Пруток горячекатаный диаметром до 150 мм |
24−64 |
13−16 |
8 |
8 |
Предел выносливости стали ВСт2пс
σ-1, МПа |
σB, МПа |
175−205 |
330−430 |
Физические свойства стали ВСт2пс
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
198 |
183 |
175 |
167 |
158 |
|
|
|
|
|