Сталь 40Г2
Описание
Сталь 40Г2
Сталь 40Г2: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 40Г2.
Общие сведения стали 40Г2
Заменитель марки |
стали: 45Г2, 60 Г. |
Вид поставки |
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 10702–78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543–71, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 10702–78 Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543–71, ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 4543–71 |
Применение |
оси, коленчатые валы, поршневые стоки, рычаги, распределительные валики, карданные валы, полуоси и другие детали. |
Химический состав стали 40Г2
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.17−0.37 |
Марганец (Mn) |
1.40−1.80 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Сера (S), не более |
0.035 |
Углерод (C) |
0.36−0.44 |
Фосфор (P), не более |
0.035 |
Хром (Cr), не более |
0.30 |
Механические свойства стали 40Г2
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
HB |
Пруток. Закалка 860 °C, масло. Отпуск 650 °C, воздух |
25 |
380 |
660 |
12 |
40 |
|
Отжиг: нагрев до 775 °C со скоростью 250 град/ч, выдержка, охлаждение со скоростью 40 град/ч |
|
380 |
660 |
23 |
57 |
179 |
Нормализация 870−925°С, воздух. Закалка 800−830°С, масло. Отпуск 425 °C. |
38 |
930 |
1100 |
10 |
40 |
331 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ, % |
δ10, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Пруток сечением 28 мм. Закалка 820 °C, масло |
250 |
1490 |
1760 |
|
4 |
19 |
10 |
500 |
300 |
1470 |
1620 |
|
6 |
30 |
10 |
460 |
400 |
1270 |
1330 |
|
10 |
50 |
59 |
400 |
500 |
980 |
1080 |
|
15 |
60 |
127 |
340 |
600 |
780 |
850 |
|
19 |
62 |
176 |
250 |
Пруток сечением 25 мм. Закалка 830 °C, масло. Охлаждение после отпуска в масле |
375 |
|
1390 |
8 |
|
44 |
10 |
402 |
450 |
950 |
1040 |
12 |
|
55 |
29 |
321 |
525 |
880 |
980 |
14 |
|
55 |
35 |
286 |
600 |
680 |
800 |
18 |
|
65 |
90 |
241 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Заклка 820 °C, вода. Отпуск 600 °C, вода. |
Место вырезки образца — центр |
50 |
590 |
770 |
18 |
57 |
68 |
220 |
Место вырезки образца — центр |
75 |
540 |
730 |
18 |
54 |
59 |
210 |
Место вырезки образца — край |
75 |
|
820 |
16 |
60 |
68 |
242 |
Место вырезки образца — центр |
100 |
490 |
720 |
18 |
56 |
29 |
210 |
Место вырезки образца — край |
100 |
660 |
800 |
16 |
60 |
41 |
241 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ10, % |
ψ, % |
Отжиг 900 °C, воздух, затем нагрев до 650 °C, охлаждение с печью |
-20 |
450 |
800 |
18 |
40 |
100 |
410 |
740 |
17 |
40 |
Технологические свойства стали 40Г2
Температура ковки |
Начала 1180—1200, конца 800−850. Охлаждение сечений больше 60 мм замедленное. |
Свариваемость |
трудно свариваемая. РДС, необходим подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
при НВ 201 Kυ тв.спл. = 0.8, Kυ б.ст. = 0.7. |
Склонность к отпускной способности |
склонна |
Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек стали 40Г2
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
713 |
Ac3 |
780 |
Ar3 |
710 |
Ar1 |
627 |
Mn |
340 |
Предел выносливости стали 40Г2
σ-1, МПа |
σB, МПа |
Термообработка, состояниестали |
196 |
720 |
Закалка 850 С, вода. Отпуск 620 С. |
Прокаливаемость стали 40Г2
Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм / HRCэ |
2 |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
55−62 |
52−61.5 |
39.5−57.5 |
32−53.5 |
27.5−48.5 |
25.5−43.5 |
24−40.5 |
23.5−37.5 |
22.5−36.5 |
22−35.5 |
Термообработка |
Кол-во мартенсита, % |
Крит.диам. в воде, мм |
Крит.диам. в масле, мм |
Крит. твердость, HRCэ |
Закалка |
50 |
48−93 |
24−61 |
43−46 |
|
90 |
38−71 |
16−44 |
48−53 |
Физические свойства стали 40Г2
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
212 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность стали, pn, кг/м3 |
7800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|