Сталь 20Г
Описание
Сталь 20Г
Сталь 20Г: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 20 Г.
Общие сведения стали 20Г
Заменитель марки |
стали: 20, 30 Г. |
Вид поставки |
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 10702–78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543–71, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 10702–78, ГОСТ 1051–73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543–71, ГОСТ 14955–77. Лист толстый ГОСТ 1577–81, ГОСТ 19903–74. Полоса ГОСТ 103–76, ГОСТ 82–70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 4543–71. |
Применение |
после улучшения — заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки. |
Химический состав стали 20Г
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.17−0.37 |
Марганец (Mn) |
0.70−1.00 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Сера (S), не более |
0.035 |
Углерод (C) |
0.17−0.24 |
Фосфор (P), не более |
0.035 |
Хром (Cr), не более |
0.30 |
Механические свойства стали 20Г
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
HB |
HRCэ |
Пруток. Нормализация 880 °C, воздух. |
25 |
275 |
450 |
24 |
50 |
|
|
Пруток. Нормализация 900 °C, воздух. Отпуск 610 °C, воздух. |
650 |
235 |
430 |
24 |
|
126−163 |
|
Цементация 900−920°С, воздух. Закалка 780−800°С, масло. Отпуск 180−200°С, воздух. |
|
325−370 |
540−590 |
16 |
40 |
146−163 |
57−63 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ10, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
Закалка 890 °C, вода. Отпуск 400−600°С, масло. |
400 |
920 |
980 |
6 |
67 |
59 |
500 |
700 |
780 |
12 |
74 |
128 |
600 |
540 |
640 |
15 |
79 |
127 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
Закалка 890 °C, вода. Отпуск 450 °C, масло. |
20 |
390 |
450 |
8 |
67 |
103 |
40 |
300 |
360 |
12 |
74 |
108 |
60 |
210 |
270 |
16 |
78 |
122 |
Технологические свойства стали 20Г
Температура ковки |
Начала 1260, конца 750. Сечение до 600 мм, отжиг с перекристаллизацией (или нормализация), одно переохлаждение, отпуск. |
Свариваемость |
сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей). Способы сварки: РДС, АДс под флюсом и газовой защитой, КТС без ограничений. |
Обрабатываемость резанием |
В нормализованном состоянии при НВ 143−187 Kυ тв.спл. = 1,00, K υ б.ст. = 0.95. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
не чувствительна |
Температура критических точек стали 20Г
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
723 |
Ac3 |
830 |
Ar3 |
830 |
Ar1 |
680 |
Mn |
420 |
Ударная вязкость стали 20Г
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+20 |
0 |
-20 |
-40 |
-60 |
Закалка 890 С, вода. Отпуск 650 С. |
169 |
139 |
139 |
122 |
113−118 |
Лист нормализованный и горячекатаный (ГОСТ 1577−81) |
|
|
Св.29 |
|
|
Предел выносливости стали 20Г
σ-1, МПа |
σB, МПа |
σ0,2, МПа |
230 |
450 |
270 |
Прокаливаемость стали 20Г
Расстояние от торца, мм / HRCэ |
|
|
Термообработка |
Крит.диам. в воде, мм |
Крит. твердость, HRCэ |
Закалка 900 С, вода. |
8 |
38 |
Физические свойства стали 20Г
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
204 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность стали, pn, кг/м3 |
7820 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
78 |
67 |
48 |
|
|
|
|
|
|
Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) |
12.5 |
13.4 |
14.4 |
15.1 |
|
15.2 |
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) |
|
525 |
|
554 |
|
689 |
|
|
|
|