Сталь 55ХГР
Описание
Сталь 55ХГР
Сталь 55ХГР: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 55ХГР.
Общие сведения стали 55ХГР
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959–79, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 7419.0−78 — ГОСТ 7419.8−78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71. |
Применение |
для изготовления рессорной полосовой стали толщиной 3−24 мм. |
Химический состав стали 55ХГР
Химический элемент |
% |
Бор (B) |
0.001−0.003 |
Кремний (Si) |
0.17−0.37 |
Марганец (Mn) |
0.90−1.20 |
Медь (Cu), не более |
0.20 |
Никель (Ni), не более |
0.25 |
Сера (S), не более |
0.035 |
Углерод (C) |
0.52−0.60 |
Фосфор (P), не более |
0.035 |
Хром (Cr) |
0.90−1.20 |
Механические свойства стали 55ХГР
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
Сталь категорий: 3,3А, 3Б, 3В, 3 Г, 4,4А, 4Б. Закалка 850 °C, масло, отпуск 470 °C. |
1175 |
1270 |
7 |
35 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HRCэ |
Закалка 830 °C, масло. |
350 |
1760 |
1910 |
7 |
38 |
51 |
51 |
400 |
1620 |
1810 |
7 |
40 |
54 |
49 |
450 |
1420 |
1570 |
9 |
41 |
59 |
45 |
500 |
1180 |
1370 |
11 |
47 |
71 |
41 |
550 |
1080 |
1180 |
12 |
51 |
85 |
37 |
Температура критических точек стали 55ХГР
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
750 |
Ac3 |
790 |
Mn |
260 |
Предел выносливости стали 55ХГР
σ-1, МПа |
Термообработка, состояниестали |
343−353 |
Закалка 870 С. Отпуск 490−510 С. HRCэ 42−44 |
392 |
Закалка 940 С. Отпуск 490−510 С. |
Прокаливаемость стали 55ХГР
Закалка 850 °C.
Расстояние от торца, мм / HRCэ |
3 |
9 |
15 |
21 |
27 |
33 |
39 |
60 |
60 |
60 |
61 |
60,5 |
59,5 |
59 |