Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.
Перезвоним за 30 секунд. Бесплатно!

Дюралевый прокат

Техническая характеристика

Дюраль (или по-другому, дюралюминий) — деформируемый сплав алюминия с добавлением магния и меди. Приобрести его сегодня не составляет труда. Цена зависит от себестоимости составляющих компонентов и дополнительных условий поставки.

Дюралюминий легируется такими компонентами как Mn, Cu и Mg. Обычно меди содержится 4,4%, марганца — 0,5%, а магния — 1,5%. Магний и медь используют придают сплаву прочность. Марганец, благодаря своим свойствам измельчает структуру, повышая тем самым устойчивость к коррозии и прочность. Кроме перечисленных элементов, в составе используется еще и кремний и железо. Fe считается вредной примесью, снижает прочность и пластичность. Si способствует уменьшению вредного воздействия железа, в определенной степени связывая его. Температура плавления сплава составляет 650 градусов.

Процентный состав дюралюминия Д16

Fe Al Cr Mn Cu Zn Mg Si Ti+Zr Примеси
≤0,5 91−94,7 ≤0,1 0,3−0,9 3,8−4,9 ≤0,25 1,2−1,8 ≤0,5 ≤0,2 0,15

Достоинства

1. Легкость механической обработки выгодно отличают дюралюминий от других сплавов.

2. Конструктивная прочность также является одним из плюсов. Максимальная прочность достигается после термической обработки.

3. Дюралюминий очень лёгкий сплав. Его плотность — 2,5−2,8 г/см3.

Недостатки

Дюралюминий очень чувствительный к острым надрезам. Во-вторых, значительное снижение прочностных характеристик при повышении t° выше 140 °C. В-третьих, по сравнении с алюминием, дюраль обладает меньшей степенью коррозийной стойкости. Чувствительность к коррозии особенно выражена под напряжением., Данный недостаток научились устранять плакировкой. Чистый алюминий наносится на поверхность сплава тонким слоем горячим методом. Метод плакирования позволяет получать стойкий к коррозии прочный материал.

Сортамент

Дюралюминии сегодня широко используются с промышленности, строительстве, машиностроении. Условно дюралюминий делят на четыре группы, зависимо от насыщения составными компонентами, что сказывается на конечной цене.

1. Классическая марка Д1. Процентный состав не менялся с 1908 года, от момента первых плавок.

2. Повышенной прочности марка Д16. Прочность придаёт высокое содержание магния.

3. Повышенной жаропрочности, марки ВД17 и Д19. Отличаются высоким содержанием меди и марганца.

4. Повышенной пластичности марки Д18. Пластичность достигается благодаря повышенной доле магния и меди.

Процентный состав дюралюминия Д1

Fe Al Cr Mn Cu Zn Mg Si Ti Примеси
≤0,7 92−95,5 ≤0,1 0,4−1 3,5−4,5 ≤0,25 0,4−0,8 0,2−0,8 ≤0,15 0,15

Процентный состав дюралюминия Д18

Fe Al Cr Mn Cu Zn Mg Si Ti Примеси
≤0,5 94,35−97,6 ≤0,1 ≤0,2 2,2−3 ≤0,1 0,2−0,5 ≤0,5 --- 0,15

Термообработка

Отжиг. Сплав нагревают до t° 500 °C, с охлаждением он приобретает гибкость, аналогичную чистому алюминию. После процесса старения ведущими характеристиками дюраля становятся твердость и жесткость. Естественное старение требует суточной выдержки и рабочая t° до 100 градусов Цельсия. Для искусственного старения нужна более высокая температура, но зато времени — значительно меньше. По завершению технологии дюраль становится достаточно крепким и надежным металлом, который можно использовать при самых высоких нагрузках. После отжига достигается великолепная пластичность, а после старения — значительное самоупрочнение.

Способность к самоупрочнению у дюраля открыли совершенно случайно и теперь часто используют при обработке материала для применения в современной промышленности. Полуфабрикаты зависимо от технологии производства поставляются в искусственно состаренном, закаленном и отожженном видах. Время термообработки при этом сильно отличается — оно зависит от структуры и толщины сплава. После закалки сплавы упрочняются, но в тоже время сохраняют высокую пластичность, что позволяет им подвергаться любой деформации. Именно поэтому выколотку, штамповку можно производить за один раз. Стоит отметить, что естественное старение до деформации снижает предел прочности на 2 кГ/мм2 по сравнению с прочностью тех деталей, у которых старение произошло после необходимой деформации. Технология требует выполнения деформации проката Д1 в первые два часа после закалки. А прокат Д16 и Д6 деформируется не позже 30 минут после закалки.

Применение

Машиностроение, авиастроение, производство скоростных поездов, сооружение жилых или производственных помещений. Предпочтительное применение данного сплава объясняется его большей по сравнению с алюминием твердостью. Самыми широко применяемыми марками дюралюминия являются Д16 и Д1. Они стали базовыми в авиации. Сплав Д1 считается одним из основных при изготовлении труб, профилей, листов, проволоки, поковок, штамповок. Марка Д16, Д18 (повышенной пластичности) используются в авиастроении для изготовления заклепок. Д19 и ВД17 применяют для производства деформированных полуфабрикатов. которые работают при повышенных температурах. В95 незаменим в виде прессованных профилей, прутков и штамповок.

Поставщик

Где купить круг, проволоку, трубу, лист, ленту из дюралюминия оптом или в рассрочку? Поставщик «Auremo» предлагает купить круг, проволоку, трубу, лист, ленту из дюралюминия сегодня на выгодных условиях. Большой выбор полуфабрикатов на складе. Соответствие ГОСТ и международным стандартам качества, цена — оптимальная от поставщика. Купить дюралюминий сегодня. Оптовым заказчикам цена — льготная.

Купить, выгодная цена

Компания «Auremo» предлагает купить дюралюминия на выгодных условиях. На складе представлен самый широкий выбор продукции для масштабных производств. У нас привлекательные условия и для розничных покупателей. Всегда в наличии труба круг, проволока, лист, лента из дюралюминия, цена — обусловлена технологическими особенностями производства без включения дополнительных затрат. Качество соответствует ГОСТ и международными стандартам. Оптимальная цена от поставщика. Купить дюралюминий сегодня. Ждем ваших заказов.