Сталь 50Х
Описание
Сталь 50Х
Сталь 50Х: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 50Х.
Общие сведения стали 50Х
Заменитель марки |
стали: 40Х, 45Х, 50ХН, 50ХФА. |
Вид поставки |
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69. Калиброванный пркток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 1051–73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 8479–70. |
Применение |
валы, шпиндели, установочные винты, крупные зубчатые колеса, редукторные валы, упорные кольца, валки горячей прокатки и другие улучшаемые детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках. |
Химический состав стали 50Х
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.17−0.37 |
Марганец (Mn) |
0.50−0.80 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Сера (S), не более |
0.035 |
Углерод (C) |
0.46−0.54 |
Фосфор (P), не более |
0.035 |
Хром (Cr) |
0.80−1.10 |
Механические свойства стали 50Х
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
HRCэ |
Пруток. Закалка 830 °C, масло. Отпуск 520 °C, вода или масло. |
25 |
880 |
1080 |
9 |
40 |
39 |
|
|
Поковки. Нормализация. КП 345 |
<100 |
345 |
590 |
18 |
45 |
59 |
174−217 |
|
Поковки. Нормализация. КП 345 |
100−300 |
345 |
590 |
17 |
40 |
54 |
174−217 |
|
Поковки. Нормализация. КП 345 |
300−500 |
345 |
590 |
14 |
38 |
49 |
174−217 |
|
Поковки. Закалка. Отпуск. КП 345 |
500−800 |
345 |
590 |
12 |
38 |
39 |
174−217 |
|
Поковки. Закалка. Отпуск. КП 540 |
100−300 |
540 |
685 |
13 |
40 |
49 |
223−262 |
|
Поковки. Закалка. Отпуск. КП 590 |
100−300 |
590 |
735 |
13 |
40 |
49 |
235−277 |
|
Поковки. Закалка. Отпуск. КП 640 |
<100 |
640 |
785 |
13 |
42 |
59 |
248−293 |
|
Пруток. Закалка 830 °C, масло, отпуск 190 °C. |
|
1270 |
1470 |
6 |
22 |
29 |
|
46 |
Пруток. Закалка 820 °C, масло, отпуск 650 °C. |
|
760 |
980 |
10 |
45 |
59 |
|
|
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C |
σB, МПа |
δ10, % |
ψ, % |
Образец диаметром 10 мм, длиной 100 мм. Закалка 820−840°С, масло. Отпуск 600−650°С, воздух. |
800 |
87 |
21 |
37 |
900 |
43 |
14 |
23 |
1000 |
25 |
16 |
20 |
1100 |
21 |
35 |
61 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
δ10, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Пруток диаметром 25 мм. Закалка 820 °C, масло |
300 |
1670 |
1810 |
10 |
|
30 |
|
520 |
400 |
1520 |
1670 |
13 |
|
40 |
|
470 |
500 |
1270 |
1420 |
17 |
|
52 |
|
400 |
600 |
1030 |
1180 |
21 |
|
60 |
|
320 |
Пруток диаметром 50 мм. Закалка 820 °C, масло. После отпуска охлаждение в масле |
400 |
1520 |
1620 |
|
4 |
39 |
49 |
|
500 |
1180 |
1270 |
|
9 |
50 |
147 |
|
600 |
540 |
850 |
|
17 |
61 |
|
|
Технологические свойства стали 50Х
Температура ковки |
Начала 1250, конца 770. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101−300 мм — в мульде. |
Свариваемость |
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС — необходима последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при НВ 207 σB = 630 МПа Kυ тв.спл. = 0.85, K υ б.ст. = 0.80. |
Склонность к отпускной способности |
склонна |
Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек стали 50Х
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
720 |
Ac3 |
770 |
Ar3 |
693 |
Ar1 |
660 |
Mn |
250 |
Предел выносливости стали 50Х
σ-1, МПа |
σB, МПа |
Термообработка, состояниестали |
696 |
1550 |
Закалка 830 С, масло. Отпуск 190 С. |
588 |
1150 |
|
Прокаливаемость стали 50Х
Закалка 840 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм / HRCэ |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
9 |
12 |
15 |
24 |
36 |
59.5−67.5 |
59−67.5 |
58−67 |
56−66 |
52−65 |
46.5−63 |
38−60 |
34.5−56 |
29.5−47 |
26−40.5 |
Кол-во мартенсита, % |
Крит.диам. в воде, мм |
Крит.диам. в масле, мм |
Крит. твердость, HRCэ |
50 |
52−90 |
27−58 |
46−49 |
90 |
38−75 |
16−46 |
53−57 |
Физические свойства стали 50Х
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
207 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
78 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность стали, pn, кг/м3 |
7820 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) |
12.8 |
13.0 |
13.8 |
|
|
|
|
|
|
|