Сталь 09Г2С
Описание
Сталь 09Г2С
Сталь 09Г2С: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 09Г2С характеристики.
Общие сведения стали 09Г2С
Заменитель марки |
стали: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С. |
Вид поставки |
Труба 09г2с, лист 09г2с, круг 09г2с, балка 09г2с, швеллер 09г2с, уголок 09г2с, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281–73, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 8240–72. Лист толстый ГОСТ 19282–73, ГОСТ 5520–79, ГОСТ 5521–76, ГОСТ 19903–74. Лист тонкий ГОСТ 17066–80, ГОСТ 19903–74, ГОСТ 19904–74. Полоса ГОСТ 103–76, ГОСТ 82–70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71. |
Применение |
различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425°С. |
Плотность стали 09Г2С
Плотность стали 09Г2С = 7850 кг/м3
Химический состав стали 09Г2С
Химический элемент |
% |
Азот (N), не более |
0.008 |
Кремний (Si) |
0.5−0.8 |
Марганец (Mn) |
1.3−1.7 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Мышьяк (As), не более |
0.08 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Сера (S), не более |
0.040 |
Углерод ©, не более |
0.12 |
Фосфор (P), не более |
0.035 |
Хром (Cr), не более |
0.30 |
Механические свойства стали 09Г2С
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
δ4, % |
Сортовой и фасонный прокат |
<10 |
345 |
490 |
21 |
|
Листы и полосы (образцы поперечные) |
10−20 |
325 |
470 |
21 |
|
Листы и полосы (образцы поперечные) |
20−32 |
305 |
460 |
21 |
|
Листы и полосы (образцы поперечные) |
32−60 |
285 |
450 |
21 |
|
Листы и полосы (образцы поперечные) |
60−80 |
275 |
440 |
21 |
|
Листы и полосы (образцы поперечные) |
80−160 |
265 |
430 |
21 |
|
Листы после закалки, отпуска (образцы поперечные) |
10−32 |
365 |
490 |
19 |
|
Листы после закалки, отпуска (образцы поперечные) |
32−60 |
315 |
450 |
21 |
|
Листы горячекатаные |
2−3,9 |
|
490 |
|
17 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
Нормализация 930−950°С |
20 |
300 |
460 |
31 |
63 |
300 |
220 |
420 |
25 |
56 |
475 |
180 |
360 |
34 |
67 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
Листы толщиной 34 мм в состоянии поставки НВ 112−127 (образцы поперечные) |
20 |
295 |
405 |
30 |
66 |
100 |
270 |
415 |
29 |
68 |
200 |
265 |
430 |
|
|
300 |
220 |
435 |
|
|
400 |
205 |
410 |
27 |
63 |
500 |
185 |
315 |
|
63 |
Технологические свойства стали 09Г2С
Температура ковки |
Начала 1250, конца 850. |
Свариваемость |
сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. |
Обрабатываемость резанием |
В нормализованном, отпущенном состоянии при σB = 520 МПа Kυ тв.спл. = 1,6, K υ б.ст. = 1,0. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
не чувствительна |
Температура критических точек стали 09Г2С
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
725 |
Ac3 |
860 |
Ar3 |
780 |
Ar1 |
625 |
Ударная вязкость стали 09Г2С
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-40 |
-70 |
ГОСТ 19281–73. Сортовой и фасонный прокат сечением 5−10 мм. |
64 |
39 |
34 |
ГОСТ 19281–73. Сортовой и фасонный прокат сечением 10−20 мм. |
59 |
34 |
29 |
ГОСТ 19281–73. Сортовой и фасонный прокат сечением 20−100 мм. |
59 |
34 |
|
ГОСТ 19282–73. Листы и полосы сечением 5−10 мм. |
64 |
39 |
34 |
ГОСТ 19282–73. Листы и полосы сечением 10−160 мм. |
59 |
34 |
29 |
ГОСТ 19282–73. Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) сечением 10−60 мм |
|
49 |
29 |
Предел выносливости стали 09Г2С
Предел текучести стали 09Г2С
Температура испытания,°C /σ0,2 |
250 |
300 |
350 |
400 |
225 |
195 |
175 |
155 |
Физические свойства стали 09Г2С
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) |
11.4 |
12.2 |
12.6 |
13.2 |
13.8 |
|
|
|
|
|