Сталь 30Х
Описание
Сталь 30Х
Сталь 30Х: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 30Х.
Общие сведения стали 30Х
Заменитель марки |
стали: 30ХРА, 35Х, 35ХРА. |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 10702–78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 1051–73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77. Лист толстый ГОСТ 1577–81, ГОСТ 19903–74. Полоса ГОСТ 82–70, ГОСТ 103–76, ГОСТ 1577–81. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1131–71. |
Применение |
для осей, валиков, рычагов, болтов, гаек и других некрупных деталей. |
Химический состав стали 30Х
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.17−0.37 |
Марганец (Mn) |
0.50−0.80 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Сера (S), не более |
0.035 |
Углерод (C) |
0.24−0.32 |
Фосфор (P), не более |
0.035 |
Хром (Cr) |
0.80−1.10 |
Механические свойства стали 30Х
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
Пруток. Закалка 860 °C, масло. Отпуск 500 °C, вода или масло. |
25 |
690 |
880 |
12 |
45 |
69 |
Поковки. Закалка. Отпуск. КП 395 |
<100 |
395 |
615 |
17 |
45 |
59 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
Пруток диаметром 40 мм. Закалка 860 °C, масло. Отпуск 500 °C. |
300 |
570 |
790 |
25 |
65 |
127 |
400 |
510 |
650 |
21 |
74 |
98 |
500 |
450 |
500 |
14 |
75 |
83 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
Закалка 800 °C, вода. |
300 |
540 |
900 |
11 |
53 |
20 |
400 |
560 |
860 |
13 |
54 |
39 |
500 |
440 |
690 |
18 |
70 |
39 |
600 |
490 |
670 |
17 |
74 |
54 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ4, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
Закалка 850 °C, вода. Отпуск 550 °C. |
Место вырезки образца — край |
40 |
510 |
720 |
22 |
66 |
216 |
Место вырезки образца — центр |
40 |
490 |
680 |
27 |
65 |
196 |
Место вырезки образца — край |
80 |
520 |
720 |
21 |
66 |
206 |
Место вырезки образца — центр |
80 |
480 |
680 |
28 |
62 |
176 |
Место вырезки образца — край |
120 |
520 |
720 |
21 |
65 |
206 |
Место вырезки образца — центр |
120 |
420 |
680 |
28 |
60 |
167 |
Место вырезки образца — край |
160 |
410 |
720 |
18 |
64 |
206 |
Место вырезки образца — центр |
160 |
420 |
670 |
27 |
61 |
154 |
Технологические свойства стали 30Х
Температура ковки |
Начала 1250, конца 800. Охлаждение замедленное. |
Свариваемость |
сваривается ограниченно. РДС, ЭШС с подогревом и последующей термообработкой. |
Склонность к отпускной способности |
склонна |
Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек стали 30Х
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
740 |
Ac3 |
815 |
Ударная вязкость стали 30Х
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+15 |
-20 |
-40 |
-70 |
Закалка 860 С, масло, отпуск 200 С, масло. |
42 |
34 |
34 |
33 |
Предел выносливости стали 30Х
σ-1, МПа |
τ-1, МПа |
σB, МПа |
σ0,2, МПа |
333 |
240 |
690 |
450 |
Прокаливаемость стали 30Х
Закалка 860 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм / HRCэ |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
9 |
10.5 |
13.5 |
16.5 |
24 |
48−54 |
44−53 |
40−51,5 |
36,5−49,5 |
34−46,5 |
31−42,5 |
28,5−39 |
25−34 |
30,5 |
27 |
Кол-во мартенсита, % |
Крит.диам. в масле, мм |
50 |
15−25 |
Физические свойства стали 30Х
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
208 |
211 |
|
197 |
|
175 |
|
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
83 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность стали, pn, кг/м3 |
7820 |
7800 |
7770 |
7740 |
7700 |
7670 |
7630 |
7590 |
7610 |
7506 |
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
47 |
44 |
42 |
39 |
36 |
32 |
29 |
26 |
27 |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
210 |
259 |
330 |
417 |
517 |
636 |
778 |
934 |
1106 |
1145 |
Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) |
12.4 |
13.0 |
13.4 |
13.8 |
14.2 |
14.6 |
14.8 |
12.0 |
12.8 |
13.8 |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) |
482 |
496 |
513 |
532 |
555 |
583 |
620 |
703 |
687 |
678 |