Сталь 65С2ВА
Описание
Сталь 65С2ВА
Сталь 65С2ВА: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 65С2ВА.
Общие сведения стали 65С2ВА
Заменитель марки |
стали: 60С2А, 60С2ХА. |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959–79, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 7419.0−78 — ГОСТ 7419.8−78. Калиброванный пруток ГОСТ 14959–79, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14959–79, ГОСТ 7419.0−78 — ГОСТ 7419.8−78. Лента ГОСТ 2283–79. Полоса ГОСТ 103–76, ГОСТ 4405–75. Проволока ГОСТ 14963–78. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 14959–79, ГОСТ 1133–71. |
Применение |
ответственные и высоконагруженные пркжины и рессоры. |
Химический состав стали 65С2ВА
Химический элемент |
% |
Вольфрам (W) |
0.80−1.20 |
Кремний (Si) |
1.5−2.0 |
Марганец (Mn) |
0.70−1.0 |
Медь (Cu), не более |
0.20 |
Никель (Ni), не более |
0.25 |
Сера (S), не более |
0.025 |
Углерод (C) |
0.61−0.69 |
Фосфор (P), не более |
0.025 |
Хром (Cr), не более |
0.30 |
Механические свойства стали 65С2ВА
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
Сталь категорий: 3,3А, 3Б, 3В, 3 Г, 4,4А, 4Б. Закалка 850 °C, масло, отпуск 420 °C. |
1665 |
1860 |
5 |
20 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
Изотермическая закалка с выдержкой при 270 °C. |
|
1750 |
2110 |
8 |
38 |
44 |
150 |
1810 |
2010 |
9 |
38 |
44 |
280 |
1830 |
1930 |
11 |
38 |
51 |
310 |
1830 |
1930 |
10 |
40 |
53 |
400 |
1790 |
1860 |
11 |
40 |
50 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
Закалка 860 °C, масло. Отпуск 400°С |
20 |
1860 |
2060 |
8 |
30 |
28 |
200 |
1670 |
2060 |
10 |
33 |
24 |
300 |
1570 |
1810 |
11 |
29 |
|
400 |
1370 |
1620 |
15 |
60 |
|
-20 |
1960 |
2110 |
8 |
27 |
25 |
-50 |
2010 |
2160 |
8 |
26 |
22 |
Закалка 860 °C, масло. Отпуск 450 °C. |
20 |
1670 |
1760 |
10 |
35 |
26 |
200 |
1370 |
1710 |
10 |
30 |
26 |
300 |
1270 |
1570 |
11 |
21 |
|
400 |
1180 |
1370 |
15 |
50 |
|
-20 |
1710 |
1810 |
10 |
33 |
24 |
-50 |
1760 |
1860 |
10 |
32 |
24 |
Технологические свойства стали 65С2ВА
Температура ковки |
Начала 1100, конца 900. . |
Свариваемость |
не применяется для сварных конструкций. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
не чувствительна |
Физические свойства стали 65С2ВА
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
211 |
206 |
200 |
195 |
185 |
178 |
154 |
136 |
131 |
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
82 |
80 |
78 |
74 |
70 |
67 |
58 |
51 |
49 |
|
Плотность стали, pn, кг/м3 |
7850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
27 |
27 |
28 |
29 |
29 |
29 |
29 |
28 |
28 |
|
Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) |
11.5 |
12.5 |
13.0 |
13.5 |
13.8 |
14.3 |
14.5 |
13.5 |
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) |
475 |
500 |
510 |
530 |
555 |
580 |
615 |
690 |
|
|