Сталь 35ХГСА
Описание
Сталь 35ХГСА
Сталь 35ХГСА: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 35ХГСА.
Общие сведения стали 35ХГСА
Заменитель марки |
Стали 30ХГС, 30ХГСА, 30ХГТ, 35ХМ. |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 10702–78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 1051–73, ГОСТ 10702–78, ГОСТ 4543–71. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543–71, ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 8479–70, ГОСТ 4543–71. |
Применение |
Фланцы, кулачки, пальцы, валики, рычаги, оси, детали сварных кострукций и другие улучшаемые детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагрузок. |
Химический состав стали 35ХГСА
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
1.10−1.40 |
Марганец (Mn) |
0.80−1.10 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Сера (S), не более |
0.025 |
Углерод (C) |
0.32−0.39 |
Фосфор (P), не более |
0.025 |
Хром (Cr) |
1.10−1.40 |
Механические свойства стали 35ХГСА
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Изотермическая закалка при 880 °C в смеси калиевой и натриевой селитры, имеющей температуру 280−310°С, охлаждение на воздухе. |
|
Образцы |
1270 |
1620 |
9 |
40 |
39 |
|
Поковки. Закалка. Отпуск. |
КП 490. |
100−300 |
490 |
660 |
13 |
40 |
54 |
212−248 |
КП 540 |
100−300 |
540 |
690 |
13 |
40 |
49 |
223−262 |
КП 590 |
<100 |
590 |
730 |
14 |
45 |
59 |
235−277 |
КП 640 |
<100 |
640 |
780 |
13 |
42 |
59 |
248−293 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
HRCэ |
Закалка 880 °C, масло. Отпуск 500 °C. |
20 |
1200 |
1300 |
11 |
52 |
42 |
250 |
|
1260 |
12 |
57 |
|
400 |
|
1000 |
14 |
72 |
|
500 |
|
540 |
31 |
70 |
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HRCэ |
Закалка 880 °C, масло |
200 |
1570 |
1910 |
12 |
48 |
49 |
52 |
300 |
1550 |
1760 |
12 |
50 |
59 |
50 |
400 |
1420 |
1620 |
12 |
51 |
44 |
47 |
500 |
1180 |
1300 |
14 |
52 |
44 |
42 |
Изотермическая закалка при 880 °C, селитра 300°С |
Без отп. |
1460 |
1670 |
12 |
52 |
70 |
50 |
300 |
1450 |
1670 |
12 |
55 |
71 |
50 |
400 |
1410 |
1570 |
14 |
54 |
53 |
48 |
500 |
1220 |
1330 |
14 |
53 |
39 |
43 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
HB |
Закалка 880 °C, масло. Отпуск 500 °C, вода. |
20 |
1000 |
1110 |
12 |
54 |
322 |
40 |
940 |
1080 |
11 |
50 |
310 |
60 |
860 |
960 |
11 |
46 |
270 |
Закалка 880 °C, масло. Отпуск 600 °C, вода. |
40 |
810 |
970 |
14 |
58 |
280 |
60 |
780 |
880 |
13 |
58 |
250 |
Технологические свойства стали 35ХГСА
Температура ковки |
Начала 1250, конца 860−880. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101−200 мм — в мульде, 201−300 мм — с печью. |
Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС. Рекомендуется подогрев и требуется последующая термообработка, КТС без ограничений. |
Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при НВ 207−217 и σB = 710 МПа Kυ тв.спл. = 0.85, Kυ б.ст. = 0.75. |
Склонность к отпускной способности |
склонна |
Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек стали 35ХГСА
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
760 |
Ac3 |
830 |
Ar3 |
705 |
Mn |
670 |
Ударная вязкость стали 35ХГСА
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
-40 |
-60 |
Закалка 880 С, масло. Отпуск 200 С, воздух |
49 |
39 |
Закалка 880 С, масло. Отпуск 300 С, воздух |
49 |
39 |
Закалка 880 С, масло. Отпуск 400 С, воздух |
39 |
29 |
Изотермическая закалка 880 С, селитра 300 С. Отпуск 300 С, 1 ч, воздух |
62 |
53 |
Изотермическая закалка 880 С, селитра 300 С. Отпуск 400 С, 1 ч, воздух |
48 |
37 |
Прокаливаемость стали 35ХГСА
Расстояние от торца, мм / HRCэ |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
24 |
30 |
50.5−50 |
49−54 |
47.5−53 |
46−52.5 |
41.5−52 |
38−51 |
36.5−48.5 |
35−46.5 |
30−43 |
25−40.5 |
Крит.диам. в воде, мм |
Крит.диам. в масле, мм |
Крит. твердость, HRCэ |
60 |
40 |
47 |
60 |
20 |
51 |
Физические свойства стали 35ХГСА
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
84 |
82 |
79 |
75 |
71 |
66 |
62 |
54 |
47 |
|