Сталь 90ХФ (9Х1Ф; 9ХФ)
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
90ХФ |
| Обозначение ГОСТ латиница |
90XF |
| Транслит |
90HF |
| По химическим элементам |
90CrV |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
9Х1Ф |
| Обозначение ГОСТ латиница |
9X1F |
| Транслит |
9H1F |
| По химическим элементам |
9Cr1V |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
9ХФ |
| Обозначение ГОСТ латиница |
9XF |
| Транслит |
9HF |
| По химическим элементам |
9CrV |
Описание
Сталь 90ХФ применяется: для изготовления рамных, ленточных, круглых пил, ножей для холодной резки металла; обрезных матриц и пуансонов холодной обрезки металла заусенцев; кернеров; рабочих и опорных валков для холодной прокатки металла; рабочих валков рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла, подвергающихся интенсивному износу и работающих в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок; рабочих и опорных валков и бандажей составных опорных валков листовых, обжимных и сортовых станов для горячей и холодной прокатки металла.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| Ленты |
В34 |
ГОСТ 2283-79, TУ 14-133-201-99, TУ 14-4-303-87 |
| Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 4405-75, TУ 14-1-665-73, TУ 14-1-717-73, TУ 14-1-795-73, TУ 14-1-3401-82, TУ 14-131-971-2001 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-19-73-89, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75 |
| Машины и оборудование для металлургической и литейной промышленности |
Г44 |
ОСТ 24.013.20-90 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 24.952.01-89, TУ 14-132-171-88 |
| Обработка металлов давлением. Поковки |
В03 |
TУ 108-11-905-87, TУ 4121-002-33902054-2004 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ОСТ 24.013.20-90 |
0.85-0.95 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.2-0.7 |
1.4-1.7 |
0.2-0.5 |
≤0.5 |
Остаток |
≤0.25 |
0.1-0.25 |
- |
- |
- |
| ГОСТ 5950-2000 |
0.8-0.9 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.3-0.6 |
0.4-0.7 |
0.1-0.4 |
≤0.4 |
Остаток |
≤0.3 |
0.15-0.3 |
≤0.03 |
≤0.2 |
≤0.2 |
Fe - основа.
По ОСТ 24.013.20-90 химический состав приведен для стали 90Х1Ф.
По ГОСТ 5950-2000 химический состав приведен для стали 9ХФ.
Механические характеристики
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
HRC |
| Бочка опорного валка диаметром 1500 мм (указано место и направление вырезки образцов) |
| - |
370-380 |
≥860 |
9-14 |
10-19 |
≥100 |
- |
| Образцы из поковок. Нормализация при 870 °С + Отпуск при 650 °С |
| - |
≥670 |
≥990 |
≥19 |
≥55 |
≥450 |
31 |
| Бочка опорного валка диаметром 1500 мм (указано место и направление вырезки образцов) |
| - |
320-330 |
800-810 |
≥18 |
25-30 |
150-180 |
- |
| Образцы из поковок. Нормализация при 870 °С + Отпуск при 650 °С |
| - |
≥325 |
≥390 |
≥31 |
≥81 |
≥810 |
- |
| Бочка опорного валка диаметром 1500 мм (указано место и направление вырезки образцов) |
| - |
305-320 |
770-780 |
15-18 |
13-22 |
140-190 |
- |
| Образцы из поковок. Нормализация при 870 °С + Отпуск при 650 °С |
| - |
≥265 |
≥320 |
≥32 |
≥72 |
≥720 |
- |
| Бочка опорного валка диаметром 1500 мм (указано место и направление вырезки образцов) |
| - |
340-350 |
≥810 |
13-14 |
19-21 |
100-140 |
- |
| - |
470-490 |
≥920 |
≥14 |
12-20 |
≥100 |
- |
| - |
405-445 |
860-870 |
17-18 |
30-33 |
≥150 |
- |
| Лента холоднокатаная отожженая обыкновенного качества по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки |
| 0.1-4 |
- |
≤930 |
- |
- |
- |
- |
| Шейка донной стороны опорного валка (указано место и направление вырезки образцов) |
| - |
≥455 |
≥880 |
≥5 |
≥5 |
≥30 |
- |
| - |
≥485 |
≥950 |
≥16 |
≥24 |
≥140 |
- |
| - |
≥490 |
≥930 |
≥6 |
≥7 |
≥130 |
- |
| - |
≥490 |
≥940 |
≥16 |
≥31 |
≥200 |
- |
| Шейка прибыльной стороны опорного валка диаметром 450 мм (указано место и направление вырезки образцов) |
| - |
500 |
940-950 |
6-7 |
7-8 |
100-120 |
- |
| - |
490-510 |
≥960 |
9-13 |
≥11 |
100-150 |
- |
| - |
500-540 |
970-980 |
7-9 |
7-10 |
120-140 |
- |
| - |
500-510 |
≥980 |
≥14 |
23-24 |
90-150 |
- |
| - |
465-485 |
900-920 |
4-5 |
≥5 |
80-120 |
- |
| - |
480-520 |
930-970 |
≥12 |
18-20 |
120-160 |
- |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| Сечение |
Сечение |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| кДж/м2 |
Ударная вязкость |
| HRC |
Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
Физические характеристики
| Температура |
l, Вт/(м · °С) |
С, Дж/(кг · °С) |
| 100 |
44 |
460 |
| 200 |
42 |
500 |
| 300 |
38 |
560 |
| 400 |
36 |
620 |
| 500 |
33 |
670 |
| 600 |
31 |
730 |
| 700 |
29 |
1320 |
| 800 |
27 |
720 |
| 900 |
27 |
640 |
| 1000 |
- |
640 |
| 1200 |
- |
650 |
Описание физических обозначений
| Название |
Описание |
| Е |
Модуль нормальной упругости |
| r |
Плотность |
| l |
Коэффициент теплопроводности |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Свариваемость |
Не применяется для сварных конструкций. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
Склонна. |
| Температура ковки |
Начала - 1150 °C, конца - 800 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме. |
| Флокеночувствительность |
Повышенно чувствительна. |
| Обрабатываемость резаньем |
В отожженном состоянии при НВ 187-196 и sВ=680 МПа Kn тв.спл.=0,9 Kn б.ст.=0,6. |
