Сталь 55СМ5ФА
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
55СМ5ФА |
| Обозначение ГОСТ латиница |
55CM5FA |
| Транслит |
55SM5FA |
| По химическим элементам |
55СMo5V |
Описание
Сталь 55СМ5ФА применяется: для производства проката горячекатаного, калиброваного и со специальной отделкой поверхности, применяемого в инструментальном производстве; шариков и роликов буровых долот, а также деталей подшипников турбобуров.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
TУ 14-1-1339-75, TУ 14-136-338-93, TУ 14-1-2666-79 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Mo |
| TУ 14-136-338-93 |
0.53-0.6 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.3-0.6 |
≤0.3 |
0.8-1.1 |
≤0.3 |
Остаток |
≤0.25 |
0.15-0.25 |
0.4-0.6 |
Fe - основа.
По ТУ 14-136-338-93 химический состав приведен для стали марки 55СМ5ФА. В стали допускается остаточное содержание никеля и хрома до 0,30 % каждого. В готовом прокате при условии соблюдения требований ТУ допускаются отклонения по химическому составу: по углероду ±0,010 %; по молибдену, марганцу и ванадию ±0,020 % каждого, по кремнию ±0,050 %.
Механические характеристики
| Сечение, мм |
HRC |
| Прутки горячекатаные калиброванные и со специальной отделкой поверхности по ТУ 14-136-338-93. Образцы продольные. Закалка в масло с 880-900 °С + Отпуск при 200-250 °С (выдержка 2,5-3,0 часа), охлаждение на воздухе |
|
56-59 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| Сечение |
Сечение |
| HRC |
Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Макроструктура и загрязненность |
Макроструктура стали при проверке в готовом сортовом прокате не должна иметь остатков усадочной раковины и подусадочной рыхлоты, трещин, расслоений, газовых пузырей, инородных металлических и шлаковых включений, флокенов и пережогов, видимых без применения увеличительных приборов. Оценка качества макроструктуры производится в баллах, при этом допускается центральная пористость, точечная неоднородность общая и краевая ликвация и ликвационный квадрат не более балла 2. Сталь контролируется на загрязненность неметаллическими включениями и не должна превышать по максимальному баллу по всем видам включений (ОТ, ОС, СХ, СП, СИ и С) не более 4,5 балла, а по нитридам - не более 2,5 балла. |
| Микроструктура |
Глубина обезуглероженного слоя калиброванной стали и стали со специальной отделкой поверхности не должна превышать 1% от диаметра прутка. По согласованию с потребителем допускается поставка калиброванных прутков с обезуглероженным слоем не более 2% от диаметра прутка. |
