Сталь 4Х5МФС (4Х5МФСА)
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
4Х5МФС |
| Обозначение ГОСТ латиница |
4X5MFC |
| Транслит |
4H5MFS |
| По химическим элементам |
4Cr5MoVС |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
4Х5МФСА |
| Обозначение ГОСТ латиница |
4X5MFCA |
| Транслит |
4H5MFSA |
| По химическим элементам |
4Cr5MoVС |
Описание
Сталь 4Х5МФС применяется: для производства поковок различных деталей общего машиностроения; пресс-форм для литья под лавлением алюминиевых, а также цинковых и магниевых сплавов; мелких молотовых штампов; крупных (толщиной или диаметром более 200 мм) молотовых и прессовых вставок при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного массового производства.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 4405-75, TУ 14-131-971-2001 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 24.952.01-89 |
| Обработка металлов давлением. Поковки |
В03 |
TУ 108.11.917-87 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ГОСТ 5950-2000 |
0.32-0.4 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.2-0.5 |
4.5-5.5 |
0.9-1.2 |
≤0.4 |
Остаток |
≤0.3 |
0.3-0.5 |
≤0.03 |
1.2-1.5 |
≤0.2 |
| TУ 108.11.917-87 |
0.32-0.4 |
≤0.01 |
≤0.015 |
0.2-0.4 |
4.8-5.3 |
0.8-1.1 |
≤0.35 |
Остаток |
≤0.3 |
0.3-0.5 |
- |
1.2-1.5 |
- |
Fe - основа.
По ГОСТ 5950-2000 химический состав приведен для стали марки 4Х5МФС.
По ТУ 108.11.917-87 химический состав приведен для стали марки 4Х5МФСА.
Механические характеристики
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
HRC |
| Сортовой прокат. Закалка в масло с 1000-1020 °C + Отпуск при 530-560 °C + Отпуск при 500-520 °C |
| 10 |
- |
≥1480 |
≥1750 |
- |
- |
≥570 |
- |
| Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск (выдержка 2 ч) |
| - |
500 |
≥1420 |
≥1720 |
≥12 |
≥45 |
≥490 |
≥50 |
| Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск при 560 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе |
| - |
- |
≥1570 |
≥1710 |
≥12 |
≥54 |
≥510 |
≥50 |
| Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск (выдержка 2 ч) |
| - |
550 |
≥1380 |
≥1670 |
≥10 |
≥50 |
≥560 |
≥48 |
| Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск при 560 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе |
| - |
- |
≥1320 |
≥1540 |
≥12 |
≥48 |
≥610 |
≥50 |
| Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск (выдержка 2 ч) |
| - |
600 |
≥1350 |
≥1490 |
≥13 |
≥53 |
≥590 |
≥45 |
| Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск при 560 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе |
| - |
- |
≥1270 |
≥1470 |
≥12 |
≥49 |
≥620 |
≥52 |
| Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск (выдержка 2 ч) |
| - |
650 |
≥960 |
≥1080 |
≥15 |
≥60 |
≥790 |
≥34 |
| Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 1000 °С + Отпуск при 560 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе |
| - |
- |
≥1130 |
≥1370 |
≥10 |
≥52 |
≥550 |
≥47 |
| - |
- |
≥1160 |
≥1290 |
≥12 |
≥50 |
≥500 |
≥44 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| Сечение |
Сечение |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| кДж/м2 |
Ударная вязкость |
| HRC |
Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
Физические характеристики
| Температура |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
| 0 |
7750 |
29 |
480 |
| 20 |
7750 |
29 |
480 |
| 100 |
7724 |
30 |
- |
| 200 |
7697 |
30 |
- |
| 300 |
7670 |
31 |
- |
| 400 |
7641 |
33 |
- |
| 500 |
7600 |
31 |
- |
| 600 |
7573 |
30 |
- |
| 700 |
7546 |
28 |
- |
| 800 |
7520 |
26 |
- |
| 900 |
7495 |
27 |
- |
Описание физических обозначений
| Название |
Описание |
| Е |
Модуль нормальной упругости |
| G |
Модуль упругости при сдвиге кручением |
| r |
Плотность |
| l |
Коэффициент теплопроводности |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Температура ковки |
Начала - 1180 °C, конца - 850 °C. Охлаждение замедленное в колодцах. |
