Сталь 50Х14МФ (ЗИ128)
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
50Х14МФ |
| Обозначение ГОСТ латиница |
50X14MF |
| Транслит |
50H14MF |
| По химическим элементам |
50Cr14MoV |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
ЗИ128 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
ZI128 |
| Транслит |
ZI128 |
| По химическим элементам |
ЗИ128 |
Описание
Сталь 50Х14МФ применяется: для изготовления медицинского режущего инструмента (скальпелей, съемных лезвий); ножей высокого качества; режущего инстрмента для мясо- и рыбоперерабатывающих отраслей промышленности; холодного оружия.
Примечание
Коррозионностойкая инструментальная сталь.
Сталь хорошо держит заточку.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
TУ 14-1-3909-85 |
| Листы и полосы |
В33 |
TУ 14-130-280-96 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Fe |
V |
Mo |
| TУ 14-130-280-96 |
0.48-0.55 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.6 |
14-15 |
≤0.6 |
Остаток |
0.1-0.15 |
0.45-0.8 |
Fe - основа.
По ТУ 14-130-280-96 химический состав приведен для стали марки 50Х14МФ.
Механические характеристики
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
Твёрдость по Бринеллю, МПа |
| Лист горячекатаный 2,0-3,9 мм отожженный в состоянии поставки по ТУ 14-130-280-96 |
|
- |
≥970 |
≥12 |
- |
197-207 |
| Пруток по ТУ 14-1-3909-85. Закалка на воздухе с 1050 °С + Отпуск при 200 °С (образцы продольные) |
| - |
≥380 |
≥700 |
≥22 |
≥58 |
- |
| - |
≥350 |
≥660 |
≥23 |
≥61 |
- |
| - |
≥310 |
≥620 |
≥23 |
≥61 |
- |
| - |
≥300 |
≥590 |
≥21 |
≥62 |
- |
| - |
≥290 |
≥550 |
≥20 |
≥60 |
- |
| - |
≥290 |
≥480 |
≥20 |
≥63 |
- |
| - |
≥210 |
≥410 |
≥22 |
≥64 |
- |
| - |
≥130 |
≥190 |
≥60 |
≥80 |
- |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| Сечение |
Сечение |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Микроструктура |
Сталь после полного отжига имеет структуру зернистого перлита 3-6 балла. Микроструктура стали после закалки с 900-1200 °С, состоит из мартенсита, аустенита и карбидов. Повышение температуры нагрева под закалку до 1050 °С увеличивает количество остаточного аустенита (γ), а твердость при этом максимальная. После закалки с 1050 °С размер аустенитного зерна № 9 по ГОСТ 5639-65, размер карбидов 1,5-8 мкм. |
| Особенности термической обработки |
Сталь склонна к образованию трещин при быстром охлаждении. |
| Коррозионная стойкость |
Сталь 50Х14МФ после закалки и низкого отпуска имеет высокую стойкость против питтинговой коррозии в хлорсодержащих средах. |
