Сталь 12Х17

Сталь 12Х17: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 12Х17.

Общие сведения стали 12Х17

Заменитель марки

сталь 12Х18Н9Т.

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949–75, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77. Лист толстый ГОСТ 7350–77. Лист тонкий ГОСТ 5582–75. Полоса ГОСТ 4405–75, ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5949–75, ГОСТ 1133–71. Трубы ГОСТ 9940–81, ГОСТ 9941–81.

Применение

крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в рамтворах солей, обладающих окислительными свойствани. Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная до 850 °C ферритного класса.

Химический состав стали 12Х17

Химический элемент	%
Кремний (Si), не более	0.8
Марганец (Mn), не более	0.8
Медь (Cu), не более	0.30
Никель (Ni), не более	0.6
Сера (S), не более	0.025
Титан (Ti), не более	0.2
Углерод ©, не более	0.12
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr)	16.0−18.0

Механические свойства стали 12Х17

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %
Прутки. Отжиг 760−780°С, воздух или вода	60	245	390	20	50
Листы горячекатанные или холоднокатанные. Отжиг или отпуск 750−780°С, воздух или печь (образцы поперечные)	>4		440	18
Листы горячекатанные или холоднокатанные. Отжиг или отпуск 740−780°С (образцы поперечные)	<3,9		490	20
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки	3,5−32		441	17
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные, термообработанные	0,2−22		441	17

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %
Отжиг 780 °C, охлаждение на воздухе.
20	310	510	28	70
100	290	450	27
200	265	460	26
300	255	440	25
600	145	195	60
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 1/с.
700		84	67	97
800		40	64	98
900		22	58	98
1000		21	81	97
1100		14	73	97
1200		8	85	99
1300		6	99	97

Технологические свойства стали 12Х17

Температура ковки

Начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость

трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АрДС. Рекомендуется последующая термообработка.

Склонность к отпускной способности

склонна при температуре 475 С при длительных выдержках

Температура критических точек стали 12Х17

Критическая точка	°С
Ac1	860
Ar1	810

Ударная вязкость стали 12Х17

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-30	-70
В состоянии поставки	34	6	3

Твердость стали 12Х17

Состояние поставки, режим термообработки	HRC_э поверхности
Цементация 950 С, 12 ч в твердом карбюризаторе (85% березового угля, 10% соды, 50% углекислого бария). Закалка 1000 С, масло. Отпуск 180 С.	Св. 56

Физические свойства стали 12Х17

Температура испытания,°С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	232	227	219	211	201	192	182	165	148
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	93	89	85	82	78	85	69	61
Плотность стали, pn, кг/м³	7720
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)		24	24	25	26	26
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)	560	610	680	770	850	950	1030	1110	1150	1160
Температура испытания,°С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С)	10.4	10.5	10.8	11.2	11.4	11.6	11.9	12.1
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))	462

Сталь 12Х17