Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сталь 12Х18Н12Т

Сталь 12Х18Н12Т

Сталь 12Х18Н12Т: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 12Х18Н12Т.

Общие сведения стали 12Х18Н12Т

Заменитель марки
стали:12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х1810Т.
Вид поставки
Труба 12Х18н12т, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949–75, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77. Лист толстый ГОСТ 7350–77, ГОСТ 19903–74, ГОСТ 19904–74. Полоса ГОСТ 4405–75, ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71. Трубы ГОСТ 9940–81, ГОСТ 9941–81, ГОСТ 14162–79.
Применение
различные детали, работающие при температуре от -196 до 600 °C в агрессивных средах. Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.

Химический состав стали 12Х18Н12Т

Химический элемент %
Кремний (Si), не более 0.8
Марганец (Mn), не более 2.0
Медь (Cu), не более 0.30
Никель (Ni) 11.0−13.0
Сера (S), не более 0.020
Титан (Ti) 0.6−0.7
Углерод ©, не более 0.12
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 17.0−19.0

Механические свойства стали 12Х18Н12Т

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
Прутки. Закалка 1020−1100°С, воздух, масло, вода. 60 195 540 40 55
Лист горячекатаный или холоднокатаный. Закалка 1000−1080°С, вода или воздух. (образцы поперечные) >4 236 530 38  
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки 3,5−32   529 40  
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные 0,2−32   549 35  

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Закалка 1050−1100°С, воздух.
20 225−315 550−640 46−74 66−80 215−372
500 140−205 390−440 30−42 60−70 196−353
550 140−205 380−450 31−41 61−68 215−353
600 120−205 340−410 28−38 51−74 196−353
650 120−195 270−390 27−37 52−73 245−353
700 120−195 265−350 20−38 40−70 255−353

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа Скорость ползучести, %/ч t испытания,°С Предел длительной прочности, МПа Длит. испытания, ч t испытания, ч
74−78 1/100000 600 132−167 10000 600
      53−71 10000 700
      98−127 100000 600
      34−44 100000 700

Технологические свойства стали 12Х18Н12Т

Температура ковки
Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
способы сварки: РДС электродами ЦТ-15−1 для корневого шва, ЦТ-15 для последующих слоев. ЦТ-26 для тех случаев, когда нет требований к стойкости против МКК, КТС и ЭШС. Рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В закаленном состоянии при НВ 170 и σB = 470 МПа Kυ тв.спл. = 0,85, K υ б.ст. = 0,35.

Предел выносливости стали 12Х18Н12Т

σ-1, МПа n σB, МПа Термообработка, состояниестали
270 1Е+7 630 Образцы гладкие.
113 1Е+7   Образцы с кольцевым надрезом с R = 0,2 мм, углом 60° и высотой надреза 1,75 мм.

Физические свойства стали 12Х18Н12Т

Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 210 198 193 186 177 170 157 147    
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 77                  
Плотность стали, pn, кг/м3 7900 7870 7830 7780 7740 7700 7850 7610    
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 15 16 18 19 21 23 25 27 26  
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 725 792 861 920 976 1028 1075 1117    
Температура испытания,°С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) 16.6 17.0 17.2 17.5 17.9 18.2 18.6 18.9 19.3  

Чувствительность к охрупчиванию стали 12Х18Н12Т

Температура,°С Время, ч KCU, Дж/см2
- Исходное состояние 294
600 10000 206
650 10000 216−225
700 10000 206−235
750 3000 225