Сталь 20Х13Л
Сталь 20Х13Л
Сталь 20Х13Л: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 20Х13Л.
Общие сведения стали 20Х13Л
Вид поставки |
отливки ГОСТ 2176–77. |
Применение |
детали, подвергающиеся ударным нагрузкам, а также изделия, подвергающиеся действию относительно слабых агрессивных сред. Сталь коррозионно-стойкая, мартенситного класса. |
Химический состав стали 20Х13Л
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.20−0.80 |
Марганец (Mn) |
0.30−0.80 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Никель (Ni), не более |
0.50 |
Сера (S), не более |
0.025 |
Углерод (C) |
0.16−0.25 |
Фосфор (P), не более |
0.030 |
Хром (Cr) |
12.0−14.0 |
Механические свойства стали 20Х13Л
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 940−950°С, отпуск 740−750°С, воздух; закалка 940−950°С, масло, отпуск 740−750°С, воздух. |
100 |
385−455 |
560−630 |
21−23 |
57−66 |
200 |
355−445 |
520−600 |
18−22 |
55−65 |
300 |
360−395 |
510−540 |
17−19 |
51−62 |
400 |
335−405 |
470−530 |
14−19 |
51−61 |
500 |
300−380 |
390−465 |
14−20 |
52−64 |
Механические свойства в сечениях до 100 мм
Термообработка, состояние поставки |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
Отжиг 950 °C. Закалка 1050 °C, масло или воздух. Отпуск 750 °C, воздух. |
450 |
600 |
16 |
40 |
40 |
Механические свойства в зависимости от сечения отливки
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Нормализация 940−950°С, отпуск 740−750°С, воздух, закалка 940−950°С, масло; отпуск 740−750°С, воздух. |
Место вырезки образца — Ц |
10 |
390−460 |
610−680 |
22−28 |
51−64 |
63−117 |
|
Место вырезки образца — Ц |
30 |
415−500 |
620−670 |
18−30 |
61−64 |
123−166 |
196−206 |
Место вырезки образца — Ц |
50 |
385−460 |
610−650 |
15−29 |
22−67 |
52−131 |
187−206 |
Место вырезки образца — Ц |
100 |
430−500 |
630−670 |
22−27 |
45−61 |
64−108 |
187−206 |
Место вырезки образца — К |
100 |
440−505 |
630−690 |
21−27 |
40−63 |
77−117 |
187−206 |
Место вырезки образца — Ц |
200 |
540−570 |
680−710 |
10−14 |
20−30 |
30−52 |
|
Место вырезки образца — К |
200 |
495−570 |
640−730 |
12−17 |
19−41 |
32−60 |
|
Технологические свойства стали 20Х13Л
Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от вида сварки и назначения конструкции . |
Обрабатываемость резанием |
при НВ ?170 Kυ тв.спл. = 1,2, Kυ б.ст. = 0,5. |
Ударная вязкость стали 20Х13Л
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
Отливки сечением 30 мм. Нормализация 940−950 С, отпуск 740−750 С, воздух; закалка 940−950 С, масло; отпуск 740−750 С, воздух. |
34−74 |
30−63 |
10−64 |
6−62 |
Физические свойства стали 20Х13Л
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
222 |
216 |
211 |
203 |
195 |
184 |
167 |
149 |
140 |
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
87 |
84 |
82 |
79 |
76 |
71 |
64 |
55 |
53 |
|
Плотность стали, pn, кг/м3 |
7740 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
21 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
27 |
27 |
28 |
28 |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
645 |
695 |
775 |
859 |
931 |
985 |
1055 |
1115 |
1125 |
1160 |
Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) |
10.0 |
10.8 |
11.3 |
11.7 |
12.1 |
12.4 |
12.6 |
12.8 |
10.8 |
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) |
470 |
491 |
512 |
533 |
563 |
596 |
643 |
680 |
693 |
|
Литейные свойства стали 20Х13Л
Температура начала затвердевания,°С |
1489−1497 |
Линейная усадка, % |
2.2−2.3 |
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. |
0.6 |
Жидкотекучесть, Кж.т. |
1.0 |
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. |
0.8 |
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. |
1.0 |