Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сталь У12

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица У12
Обозначение ГОСТ латиница U12
Транслит U12
По химическим элементам 12

Описание

Сталь У12 применяется: для изготовления ручных метчиков, напильников, слесарных шаберов; деталей штампов холодной штамповки обрезных и вырубных небольших размеров и без переходов по сечению; холодновысадочных пуансонов и штемпелей мелких размеров; калибров простой формы и пониженных классов точности; инструментов с пониженной износостойкостью при умеренных и значительных удельных давлениях (без разогрева режущей кромки): напильников, бритвенных лезвий и ножей, острых хирургических инструментов, шаберов, гравировальных инструментов.

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В23 ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5210-95, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75
Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75
Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая В72 ГОСТ 5468-88, ГОСТ 9389-75

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
ГОСТ 1435-99 1.1-1.29 ≤0.028 ≤0.03 0.17-0.33 ≤0.2 0.17-0.33 ≤0.25 Остаток ≤0.25
Fe - основа.
По ГОСТ 1435-99 массовая доля хрома, никеля и меди указана для 1 группы металлопродукции. Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013 %. В металлопродукции 3-й группы массовая доля Cr ≤ 0,20-0,40 %, Ni ≤ 0,25 %, Cu ≤0,25 %. В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли никеля, меди и хрома на 0,05 % каждого элемента. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли никеля, меди и хрома не допускается.

Механические характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % кДж/м2, кДж/м2 HRC
Лента отожженная холоднокатаная высшей категории качества
0.08-3 - - ≤750 - ≥10 - - -
Образцы сечением 21-30 мм. Закалка в воду с 810-830 °С + Отпуск
- 400 ≥1370 ≥1570 ≥9 - ≥24 ≥200 ≥52
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
- - - ≥105 ≥60 - ≥68 - -
Образцы сечением 21-30 мм. Закалка в воду с 810-830 °С + Отпуск
- 500 ≥880 ≥1040 ≥11 - ≥30 ≥290 ≥40
Сортовой прокат. Отжиг
- - ≥325 590-690 ≥28 - ≥50 ≥270 -
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
- - - ≥100 ≥52 - ≥96 - -
Образцы сечением 21-30 мм. Закалка в воду с 810-830 °С + Отпуск
- 600 ≥650 ≥760 ≥18 - ≥52 ≥440 ≥26
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с
- - - ≥60 ≥40 - ≥100 - -
- - - ≥34 ≥65 - ≥100 - -
- - - ≥18 ≥74 - ≥100 - -
- - - ≥15 ≥92 - ≥100 - -
Сортовой прокат. Отжиг (при 20 °С НВ=207)
- - ≥325 590-690 ≥28 - 45-55 - -
- - ≥320 ≥570 ≥23 - ≥47 - -
- - ≥310 ≥450 ≥41 - ≥60 - -
- - ≥110 ≥140 ≥56 - ≥74 - -
- - ≥59 ≥76 ≥56 - ≥82 - -
- - ≥53 ≥72 ≥59 - ≥85 - -
- - ≥34 ≥40 ≥52 - ≥91 - -
- - ≥20 ≥28 ≥55 - ≥98 - -

Описание механических обозначений

Название Описание
Сечение Сечение
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d4 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
кДж/м2 Ударная вязкость
HRC Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

Физические характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 209 82 7830 - - - -
20 209 - 7830 - - - -
100 205 80 7809 45 252 105 469
200 200 78 7781 43 333 118 503
300 193 75 7749 40 430 126 519
400 185 72 7713 37 540 134 536
500 178 69 7675 35 665 141 553
600 166 63 7634 32 802 148 720
700 - - 7592 28 964 153 611
800 - - 7565 24 1152 15 712
900 - - 7489 25 1196 163 703
1000 - - - - - 163 703
1200 - - - - - 168 699

Описание физических обозначений

Название Описание
Е Модуль нормальной упругости
G Модуль упругости при сдвиге кручением
r Плотность
l Коэффициент теплопроводности
R Уд. электросопротивление
a Коэффициент линейного расширения

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость не применяется для сварных конструкций. Способ сварки - КТС.
Склонность к отпускной хрупкости не склонна
Температура ковки Начала - 1100 °C, конца - 750 °C. Охлаждение замедленное на воздухе.
Флокеночувствительность не чувствительна
Обрабатываемость резаньем В отожженном состоянии при НВ 207 Kn тв.спл.=1.0 Kn б.ст.=0.9
Шлифуемость хорошая

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (063) 073-44-92
Viber:
Telegram:
WhatsApp:

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)