Сталь У10
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
У10 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
U10 |
| Транслит |
U10 |
| По химическим элементам |
10 |
Описание
Сталь У10 применяется: для изготовления игольной проволоки; инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки; инструмента для обработки дерева (ручных поперечных и столярных пил, машинных столярных пил, спиральных сверл); деталей штампов холодной штамповки (вытяжных, высадочных, обрезных и вырубных) небольших размеров и без резких переходов по сечению; калибров простой формы и пониженных классов точности; накатных роликов, напильников, слесарных шаберов; холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации (клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в том числе для часов, и т. д. (лента выпускается по ГОСТ 2283, ГОСТ 21996 и ряду специальных технических условий).
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Листы и полосы |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5210-95, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75 |
| Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 4405-75, TУ 14-131-971-2001 |
| Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая |
В72 |
ГОСТ 5468-88, ГОСТ 9389-75 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
TУ 14-1-3300-81 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
| ГОСТ 1435-99 |
0.95-1.09 |
≤0.028 |
≤0.03 |
0.17-0.33 |
≤0.2 |
0.17-0.33 |
≤0.25 |
Остаток |
≤0.25 |
Fe - основа.
По ГОСТ 1435-99 массовая доля хрома, никеля и меди указана для 1 группы металлопродукции. Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013 %. В металлопродукции 3-й группы массовая доля Cr ≤ 0,20-0,40 %, Ni ≤ 0,25 %, Cu ≤0,25 %. В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли никеля, меди и хрома на 0,05 % каждого элемента. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли никеля, меди и хрома не допускается.
Механические характеристики
| Сечение, мм |
σB, МПа |
d5, % |
d4 |
y, % |
| Лента отожженная холоднокатаная высшей категории качества |
| 4 |
≤750 |
- |
≥10 |
- |
| Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с |
| - |
≥105 |
≥50 |
- |
≥87 |
| Лента холоднокатаная нагатованная (указан класс прочности) |
| - |
750-900 |
- |
- |
- |
| Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с |
| - |
≥90 |
≥52 |
- |
≥100 |
| Лента холоднокатаная нагатованная (указан класс прочности) |
| - |
900-1050 |
- |
- |
- |
| Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с |
| - |
≥55 |
≥59 |
- |
≥100 |
| Лента холоднокатаная нагатованная (указан класс прочности) |
| - |
1050-1200 |
- |
- |
- |
| Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с |
| - |
≥29 |
≥70 |
- |
≥100 |
| - |
≥18 |
≥78 |
- |
≥100 |
| - |
≥16 |
≥86 |
- |
≥100 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| Сечение |
Сечение |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| d4 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
Физические характеристики
| Температура |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
| 0 |
7810 |
40 |
420 |
- |
| 20 |
7810 |
40 |
420 |
- |
| 100 |
- |
44 |
- |
115 |
| 300 |
- |
41 |
- |
125 |
| 600 |
- |
38 |
- |
139 |
| 900 |
- |
34 |
- |
154 |
| 200 |
- |
- |
- |
119 |
| 400 |
- |
- |
- |
13 |
| 500 |
- |
- |
- |
134 |
| 700 |
- |
- |
- |
143 |
| 800 |
- |
- |
- |
139 |
| 1000 |
- |
- |
- |
154 |
| 1200 |
- |
- |
- |
133 |
Описание физических обозначений
| Название |
Описание |
| Е |
Модуль нормальной упругости |
| l |
Коэффициент теплопроводности |
| R |
Уд. электросопротивление |
| a |
Коэффициент линейного расширения |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Свариваемость |
не применяется для сварных конструкций. Способ сварки - КТС. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
не склонна |
| Температура ковки |
Начала - 1180 °C, конца - 800 °C. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101-300 мм - в яме. |
| Флокеночувствительность |
не чувствительна |
| Обрабатываемость резаньем |
при НВ 197 Kn тв.спл.=1.1 Kn б.ст.=1.0. |
| Шлифуемость |
хорошая |
