Сталь Св-10ХМФТУ-А
Сталь Св-10ГН3СМД
Сталь Св-08ГСМТ
Сталь Св-08Х15Н23В7Г7М2 (ЭП88)
Сталь Св-08Х19Н10Г2Б (ЭИ898; Н-89)
Сталь Св-08Х1ДЮ
Сталь Св-08Х20Н9С2БТЮ (ЭП156)
Сталь Св-08Х25Н20С3Р1 (ЭП532)
Сталь Св-08ХГ2СДЮ
Сталь Св-08ХН2ГМТА
Сталь Св-09ХГНМТА
Сталь Св-09ХГНМТАА
Сталь Св-09ХН4МДТА
Сталь Св-10ГН1МА
Сталь Св-10ГН2СМД
Сталь Св-08ГМ
Сталь Св-10ГСМ
Сталь Св-10НЮ
Сталь Св-10Х16Н25АМ6 (ЭИ395; Н-66)
Сталь Св-10Х16Н25М6АФ (ЗИ112)
Сталь Св-10Х19Н11М4Ф (ЭП647)
Сталь Св-10Х19Н23Г2М5ФАТ (ЭП868)
Сталь Св-10Х21Н11ФТ (ЭП854)
Сталь Св-10Х2М
Сталь Св-10ХГСН2МТ
Сталь Св-10ХМФТУ
Сталь Св-10ХМФТУ-А
Сталь Св-12М
Сталь Св-12Х2НМА
Сталь Св-06Х15Н35Г7М6Б (ЭП582)
Сталь Св-01Х12Н6М (ЧС48)
Сталь Св-01Х19Н18Г10АМ4 (ЭП690)
Сталь Св-03ГХН2МД
Сталь Св-03ГХН3МД
Сталь Св-03ХН3МД
Сталь Св-04Н2ГСТА
Сталь Св-04Н2ГТА
Сталь Св-04Н3ГМТА
Сталь Св-04Н3ГСМТА
Сталь Св-04Х19Н11М3 (Н-65)
Сталь Св-04Х19Н9 (04Х19Н9)
Сталь Св-04Х20Н10Г2Б (ЭП762)
Сталь Св-06Х14ГМФБА
Сталь Св-08ГН2СМД
Сталь Св-06Х21Н7БТ (ЭП500)
Сталь Св-06Х3Г2СМФТЮ4
Сталь Св-06Х8Г2СМФТЮ4
Сталь Св-07Х22Н13Г5СТ (ЧС49)
Сталь Св-07Х25Н13 (Н-71)
Сталь Св-07ХГСН3МД
Сталь Св-07ХН3МД
Сталь Св-08
Сталь Св-08Г1НМТ
Сталь Св-08Г1С
Сталь Св-08Г2СМ
Сталь Св-08Г2СНМТ
Сталь Св-08Г2СНТЮР
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | Св-10ХМФТУ-А |
Обозначение ГОСТ латиница | Cb-10XMFTU-A |
Транслит | Sv-10HMFTU-A |
По химическим элементам | 10CrMoVTiC- |
Описание
Сталь Св-10ХМФТУ-А применяется: для производства сварочной проволоки диаметром от 1,6 до 6,0 мм, применяемой в атомном энергетическом машиностроении и нефтехимическом машиностроении; в сочетании с флюсом АН-42М для ручной и автоматической сварки под слоем флюса теплоустойчивых сталей перлитного класса; корпусов реакторов и другого оборудования АЭУ; сталей типа 15Х2МФА и 15Х2МФА (А) различных модификаций с категорией прочности КП45 при температуре 350 °C в толщинах до 400 мм, в том числе с узкощелевой разделкой.
Примечание
Коррозионностойкая сталь.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | В05 | TУ 14-1-4818-2008 |
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | As | Al | V | Ti | Mo | Sn | Sb | Co |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TУ 14-1-4818-2008 | 0.1-0.12 | ≤0.006 | ≤0.006 | 0.5-0.7 | 1.6-1.8 | 0.15-0.25 | 0.2-0.25 | Остаток | ≤0.06 | ≤0.015 | ≤0.08 | ≤0.015 | 0.2-0.25 | 0.05-0.1 | 0.5-0.6 | ≤0.001 | ≤0.005 | ≤0.02 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-4818-2008 химический состав приведен для стали марки Св-10ХМФТУ-А. Массовая доля сурьмы и олова в стали на первых пяти плавках не является браковочным признаком. В стали допускаются отклонения по химическому составу: по углероду ±0,010 %, по сере и фосфору +0,0010 %, по меди +0,010 %, по кремнию ±0,010 %, по марганцу ±0,050 %, по никелю ±0,030 %, по хрому ±0,050 %, по молибдену ±0,050 %.
По ТУ 14-1-4818-2008 химический состав приведен для стали марки Св-10ХМФТУ-А. Массовая доля сурьмы и олова в стали на первых пяти плавках не является браковочным признаком. В стали допускаются отклонения по химическому составу: по углероду ±0,010 %, по сере и фосфору +0,0010 %, по меди +0,010 %, по кремнию ±0,010 %, по марганцу ±0,050 %, по никелю ±0,030 %, по хрому ±0,050 %, по молибдену ±0,050 %.
Технологические свойства
Название | Значение |
---|---|
Особенности производства изделий | Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, раковин, забоин, окалины, ржавчины, масла и других загрязнений. На поверхности проволоки допускаются риски (в том числе затянутые), царапины, местная рябизна и отдельные вмятины. Глубина указанных дефектов не должна превышать предельного отклонения по диаметру проволоки. На поверхности проволоки допускаются следы мыльной смазки и налета гидроокиси. |