Сталь 20кп
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
20кп |
| Обозначение ГОСТ латиница |
20kp |
| Транслит |
20kp |
| По химическим элементам |
20 |
Описание
Сталь 20кп применяется: для изготовления листового проката 4−14 мм 1−2 категории, предназначенного для холодной штамповки; без термообработки или после нормализации патрубков, штуцеров, вилок, болтов, фланцев, корпусов сосудов и аппаратов, работающих под невысоким давлением и при температурах от -20 °С до +425 °С; после цементации и цианирования — деталей, от которых требуется высокая твёрдость поверхности и невысокая прочность сердцевины (осей, крепежных деталей, пальцев, звездочек); электросварных труб.
Примечание
Степень раскисления — кп.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Ленты |
В34 |
ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19851-74 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 1050-88, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
| Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71, TУ 14-1-4516-88 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы |
В70 |
ГОСТ 2771-81 |
| Трубы стальные и соединительные части к ним |
В62 |
ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10707-80, TУ 14-3-1428-86, TУ 1373-022-05757850-08, TУ 1373-013-02949352-2003 |
| Проволока стальная низкоуглеродистая |
В71 |
ГОСТ 3282-74, ГОСТ 5663-79 |
| Ленты |
В24 |
ГОСТ 3560-73 |
| Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая |
В72 |
ГОСТ 3920-70, ГОСТ 7372-79, ГОСТ 9389-75, ГОСТ 9850-72, ГОСТ 17305-91, ГОСТ 26366-84 |
| Листы и полосы |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 14918-80, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Механические характеристики
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d4 |
d |
d10 |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твёрдость по Бринеллю, МПа |
HRC |
HRB |
| Лента плющенная средней прочности 0,1-4,0 мм по ГОСТ 10234-77 в состоянии поставки (указано состояние поставки) |
| - |
- |
490-830 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| - |
- |
390-540 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| - |
- |
540-690 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| - |
- |
690-830 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| - |
- |
≤540 |
- |
- |
≥15 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| - |
- |
≤410 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Листовой прокат 1-2 категорий термообработанный (отжиг, нормализация, высокий отпуск или нормализация + высокий отпуск) в состоянии поставки по ГОСТ 4041-71 |
| 4-14 |
- |
340-490 |
≥28 |
- |
- |
≥24 |
- |
- |
≤127 |
- |
≤71 |
| Проволока для холодной высадки в состоянии поставки по ГОСТ 5663-79 |
| - |
- |
470-620 |
- |
- |
- |
- |
≥55 |
- |
- |
- |
- |
| - |
- |
≤640 |
- |
- |
- |
- |
≥50 |
- |
- |
- |
- |
| Трубы электросварные прямошовные (Dy=10-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла |
| - |
≥225 |
≥372 |
≥22 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤156 |
- |
- |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤132 |
- |
- |
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности |
| - |
- |
≥490 |
≥7 |
- |
- |
- |
≥45 |
- |
≤197 |
- |
- |
| - |
- |
390-490 |
- |
- |
- |
- |
≥50 |
- |
≤163 |
- |
- |
| - |
- |
340-440 |
- |
- |
- |
- |
≥50 |
- |
≤163 |
- |
- |
| Листы термообработанные 1 и 2-й категорий |
| - |
- |
345-490 |
≥28 |
- |
- |
- |
- |
- |
≤157 |
- |
- |
| Прокат тонколистовой горячекатаный в состоянии поставки. Группа прочности К330В |
| ≤2 |
- |
330-460 |
- |
≥23 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤73 |
| 2-3.9 |
- |
330-460 |
- |
≥24 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤73 |
| Прокат тонколистовой холоднокатаный в состоянии поставки. Группа прочности К330В |
| ≤2 |
- |
330-460 |
- |
≥24 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤73 |
| 2-3.9 |
- |
330-460 |
- |
≥25 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤73 |
| Полоса. После нормализации или горячекатаные |
| - |
- |
≥380 |
≥27 |
- |
- |
- |
≥55 |
- |
- |
- |
- |
| Цементация при 920-950 °С + закалка в воду с 800-820 °С + отпуск при 180-200 °С, охлаждение на воздухе |
| 50 |
≥295 |
≥490 |
≥16 |
- |
- |
- |
≥40 |
≥481 |
≥156 |
55-63 |
- |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| Сечение |
Сечение |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| d4 |
Относительное удлинение после разрыва |
| d |
Относительное удлинение после разрыва |
| d10 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| кДж/м2 |
Ударная вязкость |
| HRC |
Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
| HRB |
Твёрдость по Роквеллу (индентор стальной, сферический) |
Физические характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
212 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 20 |
212 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 100 |
208 |
7834 |
51 |
219 |
123 |
486 |
| 300 |
197 |
7770 |
44 |
381 |
138 |
514 |
| 500 |
177 |
7599 |
39 |
601 |
148 |
555 |
| 600 |
163 |
7659 |
36 |
758 |
151 |
584 |
| 900 |
- |
7600 |
26 |
1135 |
152 |
703 |
Описание физических обозначений
| Название |
Описание |
| Е |
Модуль нормальной упругости |
| r |
Плотность |
| l |
Коэффициент теплопроводности |
| R |
Уд. электросопротивление |
| a |
Коэффициент линейного расширения |
| С |
Удельная теплоемкость |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Свариваемость |
Сваривается без ограничений (кроме ХТО деталей). Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
Не склонна. |
| Температура ковки |
Начала - 1280 °C, конца - 750 °C. Охлаждение на воздухе. |
| Флокеночувствительность |
не чувствительна. |
| Обрабатываемость резаньем |
В горячекатанном состоянии при НВ 130 Kn тв.спл.=1,7 Kn б.ст.=1,6. |
