Сталь 20Х23Н13 (ЭИ319)
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
20Х23Н13 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
20X23H13 |
| Транслит |
20H23N13 |
| По химическим элементам |
20Cr23Н13 |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
ЭИ319 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
EI319 |
| Транслит |
EhI319 |
| По химическим элементам |
- |
Описание
Сталь 20Х23Н13 применяется: для изготовления деталей, работающих при высоких температурах в слабонагруженном состоянии; труб для пиролиза метана и пирометрических трубок.
Примечание
Сталь жаростойкая аутенсито-ферритного класса.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +1000 °C. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1050 °C.
В интервале температур 600−800 °C склонна к охрупчиванию из-за образования σ-фазы.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Листы и полосы |
В23 |
ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
| Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-11-245-88 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 3-1686-90 |
| Термическая и термохимическая обработка металлов |
В04 |
СТП 26.260.484-2004 |
| Обработка металлов давлением. Поковки |
В03 |
TУ 14-1-1530-75 |
| Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) |
В83 |
TУ 14-1-956-74 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ГОСТ 5632-72 |
≤0.2 |
≤0.025 |
≤0.035 |
≤2 |
22-25 |
≤1 |
12-15 |
Остаток |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.2 |
Fe - основа.
Механические характеристики
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
| Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C |
|
- |
≥540 |
≥35 |
- |
- |
| Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С |
| - |
≥360 |
≥650 |
≥39 |
≥60 |
≥206 |
| Листовой горячекатаный (4,0-25,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду с 1030-1120 °С |
|
- |
≥570 |
≥35 |
- |
- |
| Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С |
| - |
≥300 |
≥580 |
≥28 |
≥60 |
≥294 |
| Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе, в масле или в воде с 1100-1150 °C |
|
≥295 |
≥490 |
≥35 |
≥50 |
- |
| Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С |
| - |
≥280 |
≥520 |
≥29 |
≥64 |
≥294 |
| Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C |
|
≥300 |
≥500 |
≥35 |
≥50 |
≥588 |
| Сортовой прокат. Закалка в воду с 1050 °С |
| - |
≥260 |
≥465 |
≥31 |
≥62 |
≥294 |
| - |
≥215 |
≥475 |
≥35 |
≥57 |
≥294 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| Сечение |
Сечение |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
| кДж/м2 |
Ударная вязкость |
Физические характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
207 |
7820 |
- |
- |
- |
| 20 |
207 |
7820 |
- |
- |
- |
| 100 |
- |
7890 |
- |
149 |
538 |
| 600 |
- |
7580 |
24 |
178 |
- |
| 800 |
- |
7480 |
29 |
- |
- |
| 200 |
- |
- |
17 |
157 |
- |
| 300 |
- |
- |
19 |
166 |
538 |
| 400 |
- |
- |
21 |
171 |
- |
| 500 |
- |
- |
23 |
175 |
- |
| 700 |
- |
- |
27 |
178 |
- |
| 900 |
- |
- |
31 |
182 |
- |
Описание физических обозначений
| Название |
Описание |
| Е |
Модуль нормальной упругости |
| r |
Плотность |
| l |
Коэффициент теплопроводности |
| R |
Уд. электросопротивление |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Свариваемость |
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, электроды ОЗЛ-6, ЦЛ-25. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
склонна в интервале 600-800 °C из-за образования б-фазы |
| Температура ковки |
Начала - 1220 °C, конца - 900 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе. |
| Особенности термической обработки |
Изделия из стали для устранения склонности к межкристаллитной коррозии подвергают закалке по режиму: нагрев до 1100-1150 °С, выдержка при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение в воде или на воздухе. Изделия из аустенито-ферритной стали не требуют термической обработки после сварки. |
