Сталь 03Х20Н16АГ6
Сталь 03Х13Н8Д2ТМ (ЭП699)
Сталь 03Х19АГ3Н10 (ДИ105)
Сталь 03Х19Г10Н7М2
Сталь 03Х20Н16АГ6
Сталь 05Х18Н10АГ10МБ
Сталь 10Х14Г14Н4Т (ЭИ711; Х14Г14Н4Т)
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | 03Х20Н16АГ6 |
Обозначение ГОСТ латиница | 03X20H16AG6 |
Транслит | 03H20N16AG6 |
По химическим элементам | 03Cr20Н16NMn6 |
Описание
Сталь 03Х20Н16АГ6 применяется: для изготовления сварных крупногабаритных емкостей и резервуаров, работающих под давлением при температурах от -20 до +269 °С, конструкций, работающих при криогенных температурах.
Примечание
Замена стали Х18Н10 для оборудования, работающего в 55% азотной кислоте, среднеокислительных средах и промышленной атмосфере.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | СТ ЦКБА 010-2004 |
Термическая и термохимическая обработка металлов | В04 | СТ ЦКБА 016-2005 |
Сортовой и фасонный прокат | В32 | TУ 14-1-2922-80 |
Листы и полосы | В33 | TУ 14-1-3291-81 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | TУ 14-1-4653-89, TУ 14-1-4655-89 |
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | N |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TУ 14-1-2922-80 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤0.025 | 4-7 | 20-22 | ≤0.4 | 15-16 | Остаток | 0.22-0.28 |
TУ 14-1-3291-81 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤0.025 | 5-7 | 20-22 | ≤0.4 | 15-16 | Остаток | 0.22-0.3 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-3291-81 химический состав приведен для стали марки 03Х20Н16АГ6.
По ТУ 14-1-2922-80 химический состав представлен для стали марки 03Х20Н16АГ6-Ш. Остаточное содержание алюминия в стали, определяемого по ковшевой пробе - не более 0,040%. Допустимые отклонения по никелю -0,50%, по марганцу +0,50%, по кремнию +0,20%, по хрому -1,00%.
По ТУ 14-1-3291-81 химический состав приведен для стали марки 03Х20Н16АГ6.
По ТУ 14-1-2922-80 химический состав представлен для стали марки 03Х20Н16АГ6-Ш. Остаточное содержание алюминия в стали, определяемого по ковшевой пробе - не более 0,040%. Допустимые отклонения по никелю -0,50%, по марганцу +0,50%, по кремнию +0,20%, по хрому -1,00%.
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 |
---|---|---|---|---|---|
Заготовки деталей трубопроводной арматуры из стали 03Х20Н16АГ6-Ш по СТ ЦКБА 016-2005: Закалка в воду с 1030-1070 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч), KCU-196 °С | |||||
≤60 | ≥343 | ≥637 | ≥30 | - | ≥1177 |
Прутки горячекатанные и кованные по ТУ 14-1-2922-80. Закалка в воде или на воздухе с 1030-1070 °С | |||||
25 | ≥365 | ≥660 | ≥30 | - | ≥1177 |
25 | ≥345 | ≥640 | ≥30 | - | ≥1177 |
Сортовой прокат в состоянии поставки. Закалка в воду с 1000 °C | |||||
≥410 | ≥780 | ≥52 | ≥75 | ≥2200 |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Сечение | Сечение |
sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB | Предел кратковременной прочности |
d5 | Относительное удлинение после разрыва |
y | Относительное сужение |
кДж/м2 | Ударная вязкость |
Технологические свойства
Название | Значение |
---|---|
Свариваемость | Сталь сваривается без ограничений. Для снятия остаточных напряжений сварных сборок, работающих при криогенных температурах применяется закалка на воздухе с 950-1050 °C (выдержка не менее 2,5 мин/мм наибольшей толщины стенки, но не менее 1 часа). |
Макроструктура и загрязненность | Макроструктура стали 03Х20Н16АГ6-Ш по ТУ 14-1-2922-80 не должна иметь следов усадочной раковины, рыхлости, пузырей, расслоений, трещин, шлаковых включений, видимых без применения увеличительных приборов. Загрязнение металла неметаллическими включениями определяется от каждой плавки и не должно превышать (по максимальному баллу): - сульфиды - 1 балл; - оксиды строчечные, силикаты пластичные - 2 балл; - оксиды точечные, силикаты хрупкие - 1,5 балла; - нитриды и карбонитриды - 3 балл. |
Ударная вязкость | Испытания на ударную вязкость стали 03Х20Н16АГ6-Ш производится при температуре -196°C по ГОСТ 22848 на образцах типа 1. |