Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сталь 03Х16Н15М3Б (026Х16Н15М3Б; ЭИ844Б)

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица 03Х16Н15М3Б
Обозначение ГОСТ латиница 03X16H15M3B
Транслит 03H16N15M3B
По химическим элементам 03Cr16Н15Mo3Nb
Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица 026Х16Н15М3Б
Обозначение ГОСТ латиница 026X16H15M3B
Транслит 026H16N15M3B
По химическим элементам 026Cr16Н15Mo3Nb
Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица ЭИ844Б
Обозначение ГОСТ латиница EI844B
Транслит EhI844B
По химическим элементам -

Описание

Сталь 03Х16Н15М3Б применяется: для изготовления трубной заготовки; особотонкостенных труб повышенной точности; профильного проката повышенной точности; сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10%-ной уксусной кислоты и сернокислых средах, предназначенных для длительных сроков службы при температуре эксплуатации до +600 °С.

Примечание

Коррозионностойкая жаропрочная сталь аустенитного класса.

Стандарты

Название Код Стандарты
Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-1641-75
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-11-245-88
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 TУ 14-3-219-89, TУ 14-3-550-90

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N V Ti Mo Nb W Co
TУ 14-3-219-89 ≤0.026 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.8 15-17 ≤0.6 14-16 Остаток - ≤0.05 - - 2.5-3 0.25-0.5 - ≤0.02
ГОСТ 5632-72 ≤0.03 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.8 15-17 ≤0.6 14-16 Остаток ≤0.3 - ≤0.2 ≤0.2 2.5-3 0.25-0.5 ≤0.2 -
TУ 14-1-1641-75 0.016-0.026 ≤0.01 ≤0.01 0.5-0.9 16-17 ≤0.5 15-16 Остаток - ≤0.015 0.05-0.25 - 2.5-3 0.25-0.45 - -
Fe - основа.
По ТУ 14-3-219-89 химический состав указан для стали марки 026Х16Н15М3Б (ЭИ844Б).
По ГОСТ 5632-72 химический состав указан для стали марки 03Х16Н15М3Б (ЭИ844Б).
По ТУ 14-1-1641-75 химический состав указан для стали марки 026Х16Н15МЗБУ-ИД (ЭИ844БУ-ИД). Допускается отклонение по химическому составу: по углероду -0,0040 %, по азоту +0,0050 %, по фосфору +0,0050 %. Содержание примесей должно быть: кобальт ≤0,005 %, медь ≤0,050 %, мышьяк ≤0,0050 %, свинец ≤0,00050 %, кадмий ≤0,00050 %, олово ≤0,0010 %, алюминий ≤0,10 %, цинк ≤0,0010 %, сурьма ≤0,0010 %, висмут ≤0,00050 %, тантал ≤0,0050 %, титан ≤0,050 %, бор ≤0,0020 %. При этом допускаются отклонения по химическому составу: по содержанию тантала +0,0050 %, по содержанию кобальта +0,0050 %, по содержанию титана +0,050 %.

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, %
Трубная заготовка по ТУ 14-1-1641-75. Аустенизация при 1030-1100 °С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе или в воде
20-25 - ≥490 ≥46
20-25 ≥127 ≥340 ≥35

Описание механических обозначений

Название Описание
Сечение Сечение
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Без ограничений.
Макроструктура и загрязненность В макроструктуре заготовки по ТУ 14-1-1641-75 в состоянии поставки не должно быть трещин, газовых пузырей, подкорковых пузырей, заворотов корочки, расслоений, следов усадочной раковины, ниобиевой корочки и шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Послойная кристаллизация и квадрат повышенной травимости не являются браковочным признаком. При контроле заготовки на поперечном макротемплете допускается: - центральная пористость - не более 1 балла; - точечная неоднородность - не более 1 балла; - ликвационный квадрат - не более 1 балла. В металле неметаллические включения не должны превышать по максимальному баллу: - сульфиды - 1,0 балла; - строчечные нитриды и карбонитриды - 2,0 балла; - точечные нитриды и карбонитриды - 2,0 балла. Суммарное количество строчечных и точечных нитридов и карбонитридов на каждом образце не должно превышать 3 баллов. Суммарное количество кислородных включений (зерна и глобули окислов, шпинелей, силикатов и силикатов стекол) не должно превышать: а) размером от 1 до 2-х включительно делений окулярной шкалы на 2-х шлифах - 50 включений, на 6-ти шлифах - 150 включений; б) размером от 2 до 3-х включительно делений окулярной шкалы на 2-х шлифах - 1 включения, на 6-ти шлифах - 3 включения; в) размером свыше 3-х делений окулярной шкалы не допускаются.
Коррозионная стойкость Сталь 03Х16Н15М3Б обладает более высокой стойкостью против точечной коррозии, чем сталь 0ЗХ17Н14М3. Трубная заготовка по ТУ 14-1-1641-75 должна выдерживать испытания на межкристаллитную коррозию. Испытание на межкристаллитную коррозию производится на 2-х образцах в соответствии с ГОСТ 6032 по методу АМ-24 с провоцирующим отпуском при температуре 650° - 2 часа.

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (097) 369-66-30
Viber:
Telegram:
WhatsApp:

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)