Сплав АТ3
Сплав ВТ8М-1
Сплав ВТ32
Сплав ВТ35
Сплав ВТ4
Сплав ВТ41
Сплав ВТ5
Сплав ВТ5-1
Сплав ВТ6 (ВТ6св.)
Сплав ВТ6С
Сплав ВТ6ч
Сплав ВТ8
Сплав ВТ8-1
Сплав ВТ3-1
Сплав ВТ9
Сплав ОТ4
Сплав ОТ4-0
Сплав ОТ4-1
Сплав ОТ4-2
Сплав ПТ-1М
Сплав ПТ-3В
Сплав ПТ-7М
Сплав СПТ-2
Сплав ТС5
Сплав ТС6
Сплав ВТ15
Сплав 14
Сплав 19
Сплав 27
Сплав 2В
Сплав 37
Сплав 3М
Сплав 40
Сплав 5В
Сплав АТ3
Сплав АТ6
Сплав ВТ14
Сплав ВТ25У
Сплав ВТ16
Сплав ВТ18
Сплав ВТ18У
Сплав ВТ2 (ВТ2св.)
Сплав ВТ20
Сплав ВТ20-1 (ВТ20-1св.)
Сплав ВТ20-2 (ВТ20-2св.)
Сплав ВТ22
Сплав ВТ22И
Сплав ВТ23
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | АТ3 |
Обозначение ГОСТ латиница | AT3 |
Транслит | AT3 |
По химическим элементам | - |
Описание
Сплав АТ3 применяется: для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, фольги, полос, плит, прутков, профилей, труб, поковок и штампованных заготовок) методом деформации, а также слитков; сосудов и аппаратов химической промышленности, работающих при циклических нагрузках и температурах до +350 °С; штифтов и инструмента в медицине.
Примечание
Сплав обладает по сравнению с другими серийными сплавами (включая и ВТ1−0) более высокой коррозионной стойкостью (среды фармацевтической, пищевой промышленности, морская вода). К преимуществам сплава следует отнести и его более высокие (по сравнению с ВТ1−0) антифрикционные свойства.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы | В51 | ГОСТ 19807-91 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | ГОСТ 21945-76 |
Листы и полосы | В53 | ГОСТ 23755-79 |
Прутки | В55 | ГОСТ 26492-85, TУ 1-1-38-72, TУ 1-5-055-77 |
Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | TУ 1-5-058-77 |
Химический состав
Стандарт | C | Cr | Si | Fe | N | Al | Ti | O | H |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 19807-91 | ≤0.1 | 0.2-0.5 | 0.2-0.4 | 0.2-0.5 | ≤0.05 | 2-3.5 | Остаток | ≤0.15 | ≤0.008 |
TУ 1-5-058-77 | ≤0.1 | 0.2-0.5 | 0.2-0.35 | 0.2-0.5 | ≤0.05 | 2-3.5 | Остаток | ≤0.15 | ≤0.015 |
Ti - основа.
По ГОСТ 19807-91 суммарное содержание прочих примесей ≤ 0,30 %. Массовая доля водорода указана для слитков. Массовая доля меди и никеля должна быть не более 0,10 % (в сумме), в том числе никеля не более 0,08 %.
По ГОСТ 19807-91 суммарное содержание прочих примесей ≤ 0,30 %. Массовая доля водорода указана для слитков. Массовая доля меди и никеля должна быть не более 0,10 % (в сумме), в том числе никеля не более 0,08 %.
Механические характеристики
Сечение, мм | σB, МПа | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 |
---|---|---|---|---|
Плиты в состоянии поставки по ГОСТ 23755-79. Без термической обработки (образцы поперечные) | ||||
11-60 | ≥590 | ≥8 | ≥12 | ≥440 |
Поковки в состоянии поставки по ТУ 1-5-058-77 отожженные (технологическая проба 15х15 мм) | ||||
≥589 | ≥15 | ≥35 | ≥392 | |
Прутки горячекатаные отожженые обычного качества по ГОСТ 26492-85 (образцы продольные) | ||||
25-60 | ≥590 | ≥15 | ≥35 | ≥392 |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Сечение | Сечение |
σB | Предел кратковременной прочности |
d5 | Относительное удлинение после разрыва |
y | Относительное сужение |
кДж/м2 | Ударная вязкость |