Молибден МЧ
Молибден М-5
Молибден М-6
Молибден М99,9-МП
Молибден М99,95-МП
Молибден МК
Молибден МРН
Молибден МС
Молибден МЧ
Молибден МЧВП
Молибден МЧК
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | МЧ |
Обозначение ГОСТ латиница | MCh |
Транслит | MCh |
По химическим элементам | CuЧ |
Описание
Молибден МЧ применяется: для производства отожженных полос, предназначенных для изготовления деталей электровакуумных приборов методом глубокой вытяжки; проволоки диаметром от 20 до 1000 мкм, полученной методом порошковой металлургии и применяемой для изготовления сеток и деталей различного применения в изделиях электронной техники.
Примечание
Молибден без присадок.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Листы и полосы | В53 | ГОСТ 25442-82 |
Проволока из цветных металлов и их сплавов | В74 | ОСТ 11 021.004-76 |
Прутки | В55 | TУ 48-19-247-87, TУ 48-19-247-93 |
Химический состав
Стандарт | C | Si | Ni | Fe | Al | Mo | Ca | Mg |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 25442-82 | ≤0.005 | ≤0.014 | ≤0.005 | ≤0.014 | ≤0.004 | Остаток | ≤0.003 | ≤0.002 |
ОСТ 11 021.004-76 | - | - | - | - | - | ≥99.96 | - | - |
Mo - основа.
По ГОСТ 25442-82 химический состав приведен для молибдена марки МЧ. Допускается повышение массовых долей примесей алюминия, железа, кальция, магния при сохранении сумм массовых долей алюминия + железа, кальция + магния.
По ОСТ 11 021.004-76 химический состав приведен для молибдена марки МЧ. Суммарная массовая доля примесей должна быть не более 0,040%. В сумму примесей входят следующие элементы: кальций, магний, кремний, никель, железо, алюминий, если они не являются присадками.
По ГОСТ 25442-82 химический состав приведен для молибдена марки МЧ. Допускается повышение массовых долей примесей алюминия, железа, кальция, магния при сохранении сумм массовых долей алюминия + железа, кальция + магния.
По ОСТ 11 021.004-76 химический состав приведен для молибдена марки МЧ. Суммарная массовая доля примесей должна быть не более 0,040%. В сумму примесей входят следующие элементы: кальций, магний, кремний, никель, железо, алюминий, если они не являются присадками.
Механические характеристики
Сечение, мм | σB, МПа | d |
---|---|---|
Полосы прокатанные термообработанные (отожженные) в состоянии поставки по ГОСТ 25442-82 (в скобках даны значения для поперечных образцов) | ||
0.1 | ≥784 | ≥5 (2) |
0.15 | ≥784 | ≥5 (2) |
0.2 | ≥686 | ≥6 (3) |
0.3 | ≥686 | ≥7 (4) |
Проволока в состоянии поставки по ОСТ 11 021.004-76. В графе сечение указан диаметр проволоки в мкм | ||
20-100 | ≥1432 | ≥2 |
100-400 | ≥1000 | ≥2 |
400-600 | ≥883 | ≥3 |
600-1000 | ≥785 | ≥3 |
20-100 | ≥716 | ≥2 |
100-400 | ≥608 | ≥2 |
400-600 | ≥587 | ≥3 |
600-1000 | ≥490 | ≥3 |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Сечение | Сечение |
σB | Предел кратковременной прочности |
d | Относительное удлинение после разрыва |
Технологические свойства
Название | Значение |
---|---|
Особенности производства изделий | По ОСТ 11 021.004-76 проволока микронных размеров поставляется следующих шести групп: А. Проволока, имеющая на поверхности слой технологической смазки; Б. Проволока, очищенная от технологической смазки методом электрохимического травления; В. Проволока, отожженная на требуемые механические свойства; Г. Проволока, очищенная методом электрохимического травления и отожженная на требуемые механические свойства; Д. Проволока, отожженная на требуемые механические свойства. По сравнению с проволокой группы В имеет более высокую прочность и меньшее удлинение; Е. Проволока, очищенная методом электрохимического травления и отожженная на требуемые механические свойства. По сравнению с проволокой группы Г имеет более высокий коэффициент "К" и меньшее удлинение. |