Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

ГОСТ Р ИСО 20482-2015

ГОСТ Р 57283-2016 ГОСТ Р 56665-2015 ГОСТ Р 56667-2015 ГОСТ Р 56664-2015 ГОСТ Р 56666-2015 ГОСТ Р 56663-2015 ГОСТ Р 8.904-2015 ГОСТ Р 56656-2015 ГОСТ Р ИСО 4545-4-2015 ГОСТ Р ИСО 4545-1-2015 ГОСТ Р ИСО 20482-2015 ГОСТ Р 56186-2014 ГОСТ Р 55047-2012 ГОСТ Р 56187-2014 ГОСТ Р 56185-2014 ГОСТ Р 55043-2012 ГОСТ Р ИСО 10113-2014 ГОСТ ISO 7800-2013 ГОСТ Р ИСО 148-1-2013 ГОСТ Р ИСО 7438-2013 ГОСТ Р 55807-2013 ГОСТ Р 55806-2013 ГОСТ Р 55805-2013 ГОСТ Р 55045-2012 ГОСТ Р 55044-2012 ГОСТ Р 55046-2012 ГОСТ Р 8.748-2011 ГОСТ Р 53966-2010 ГОСТ Р 53965-2010 ГОСТ Р 53568-2009 ГОСТ Р ИСО 2566-1-2009 ГОСТ Р ИСО 2566-2-2009 ГОСТ 31244-2004 ГОСТ Р 52889-2007 ГОСТ Р 53205-2008 ГОСТ Р 52891-2007 ГОСТ Р 53204-2008 ГОСТ Р 52890-2007 ГОСТ Р 53006-2008 ГОСТ 7564-97 ГОСТ 25.503-97 ГОСТ 18227-98 ГОСТ 14019-2003 ГОСТ 18661-73 ГОСТ 8.044-80 ГОСТ 17367-71 ГОСТ 2999-75 ГОСТ 9450-76 ГОСТ 22762-77 ГОСТ 22706-77 ГОСТ 23273-78 ГОСТ 10510-80 ГОСТ 3565-80 ГОСТ 8693-80 ГОСТ 3248-81 ГОСТ 8.426-81 ГОСТ 25172-82 ГОСТ 7268-82 ГОСТ 8817-82 ГОСТ 8.509-84 ГОСТ 11701-84 ГОСТ 26446-85 ГОСТ 13813-68 ГОСТ 18835-73 ГОСТ 8818-73 ГОСТ 22761-77 ГОСТ 9454-78 ГОСТ 10145-81 ГОСТ 25095-82 ГОСТ 11150-84 ГОСТ 9651-84 ГОСТ 28868-90 ГОСТ 9013-59 ГОСТ 22975-78 ГОСТ 23677-79 ГОСТ 8.398-80 ГОСТ 26007-83 ГОСТ 25282-93 ГОСТ 30003-93 ГОСТ Р 52764-2007 ГОСТ 22848-77 ГОСТ 30456-97 ГОСТ 1497-84 ГОСТ 10006-80 ГОСТ 25.502-79 ГОСТ 25.505-85 ГОСТ 25.506-85 ГОСТ Р 52731-2007 ГОСТ Р 52727-2007

ГОСТ Р ИСО 20482−2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

ГОСТ Р ИСО 20482−2015
Группа В09

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ. ЛИСТЫ И ПОЛОСЫ

Испытание на вытяжку по Эриксену

Metallic materials. Sheets and strips. Erichsen cupping test


ОКС 77.040.10

Дата введения 2016−01−01


Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 145 «Методы контроля металлопродукции» на основе аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 3

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 апреля 2015 г. N 278-ст

3 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 20482:2013* «Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену» (ISO 20482:2013 «Metallic materials — Sheet and strip — Erichsen cupping test»)
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт shop.cntd.ru. — Примечание изготовителя базы данных.

4 При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0−2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену для определения способности металлических листов и полос толщиной от 0,1 мм до 2 мм и шириной не менее 90 мм подвергаться пластической деформации при формовании материала.

Для испытания материалов с толщиной листов и лент больше или меньше, приведенных выше, необходимо использовать размеры испытательного инструмента в соответствии с таблицей 1.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующий стандарт*:
_______________
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.

ISO 4287 Геометрические характеристики изделий (GPS) — Структура поверхности: Профильный метод — Термины, определения и параметры структуры поверхности (ISO 4287, Geometrical Product Specifications (GPS) — Surface texture: Profile method — Terms, definitions and surface texture parameters)

3 Термины и определения


В настоящем стандарте применяют следующий термин и его определение.

3.1 сквозная трещина: Трещина, которая проходит через всю толщину образца и видима на просвет.

4 Символы и обозначения


Символы и обозначения, используемые в настоящем стандарте, приведены на рисунке 1 и в таблице 1.

Рисунок 1 — Схематическое изображение проведения испытаний на вытяжку по Эриксену

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену


Рисунок 1 — Схематическое изображение проведения испытаний на вытяжку по Эриксену



Таблица 1 — Символы и обозначения

Размеры в миллиметрах

Символы Обозначения Размеры образцов и инструментов, показатели вдавливания по Эриксену
Испытание стандартных полос
Испытания полос с толщиной больше или меньше стандартных

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

Толщина образца

0,1ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену2

2ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену3

0,1ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену2

0,1ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену1

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

Ширина или диаметр образца

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену90

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену90

55ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену90

30ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену55

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

Диаметр сферического конца пуансона
20±0,05 20±0,05 15±0,02 8±0,02

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

Диаметр отверстия матрицы 27±0,05 40±0,05 21±0,02 11±0,02

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

Диаметр отверстия прижимного кольца
33±0,1 33±0,1 18±0,1 10±0,1

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

Внешний диаметр матрицы 55±0,1 70±0,1 55±0,1 55±0,1

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

Внешний диаметр прижимного кольца
55±0,1 70±0,1 55±0,1 55±0,1

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

Внешний закругленный угол матрицы, внешний закругленный угол прижимного кольца
0,75±0,1 1,0±0,1 0,75±0,1 0,75±0,1

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

Внутренний закругленный угол матрицы
0,75±0,05 2,0±0,05 0,75±0,05 0,75±0,05

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

Высота внутренней стороны закругленной части матрицы
3,0±0,1 6,0±0,1 3,0±0,1 3,0±0,1

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

Глубина лунки, полученной в результате испытания
- - - -

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

Показатель вдавливания по Эриксену

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену — надстрочный символ, указывающий на то, что показатель вдавливания по Эриксену получен в результате проведения испытания стандартных материалов. Для материалов с толщиной больше стандартной, а также материалов, с шириной и толщиной меньше стандартной, в индексе, обозначающему показатель Эриксена, указывают размер (величину) ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену.

5 Сущность метода

5.1 Сущность метода заключается во вдавливании сферического пуансона в образец, зажатый под действием усилия между прижимным кольцом и матрицей, до появления на выдавливаемой лунке сквозной трещины. Результатом испытания является измеренная глубина лунки.

6 Аппаратура

6.1 Испытание должно проводиться на приборе, оборудованном матрицей, пуансоном и прижимным кольцом, размеры и предельные отклонения размеров которых приведены в таблице 1.

6.2 Конструкция прибора должна обеспечивать возможность наблюдения наружной стороны образца во время испытания, чтобы определить момент появления сквозной трещины.

Примечание — Начало разрыва сопровождается снижением усилия выдавливания при появлении сквозной трещины на образце, а иногда возникновением заметного шума.

6.3 Для измерения перемещения пуансона прибор должен быть оснащен манометром, с делением шкалы 0,1 мм.

6.4 Матрица, прижимное кольцо и пуансон должны быть достаточно жесткими, чтобы не деформироваться во время испытания. Твердость по Виккерсу рабочих поверхностей матрицы, прижимного кольца и пуансона должны быть не менее 750 HV 30.

6.4.1 Пуансон во время проведения испытания не должен вращаться.

6.4.2 Рабочая поверхность пуансона должна быть сферической и полированной. Среднее значение шероховатости Ra, как установлено в стандарте ISO 4287 должно быть ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену0,4 мкм.

6.5 Несоосность оси пуансона относительно оси матрицы на длине рабочего хода не должна превышать 0,1 мм.

6.6 Поверхности прижимного кольца и матрицы, контактирующие с образцом, должны быть плоскими и располагаться перпендикулярно к оси перемещения пуансона. Матрица должна быть самоцентрирующейся по отношению к фиксированному прижимному кольцу.

6.7 Прибор должен обеспечивать прижим образца с постоянным усилием около 1 кН.

6.8 Измерение перемещения пуансона происходит от точки первоначального соприкосновения с поверхностью образца.

6.9 Вместо пуансона, указанного на рисунке 1, в таблице 1, 6.1, 6.4 и 6.5 могут быть использованы шарики из закаленной стали.

7 Образец для испытания

7.1 Образец для испытания должен быть плоским и такого размера, чтобы при значении ширины ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену90 мм, расстояние от центра любой лунки до любого края образца составляло не менее 45 мм и не менее 90 мм до центра соседней лунки. Для узких образцов центры лунок должны быть расположены в центре образца на расстоянии ½ его ширины и, по крайней мере, на расстоянии одной ширины от центра соседней лунки.

7.2 На краях образцов не должно быть заусенцев или загнутых кромок, препятствующих правильной установке образца в приборе, что могло бы отрицательно повлиять на проведение испытаний.

7.3 Перед испытанием не допускается термообработка образцов, правка их в горячем или холодном состоянии, а также любая обработка поверхности.

8 Условия испытаний


Испытание должно выполняться при температуре от 10 °C до 35 °C. Если требуется, чтобы температура была в пределах (23±5)°С, то испытание проводят в условиях контролируемого кондиционирования.

9 Проведение испытаний

9.1 Определение толщины образца выполняют с точностью 0,01 мм.

9.2 Перед испытанием поверхности образца, которые будут в контакте с пуансоном и матрицей, смазывают тонким слоем графитовой смазки. Рекомендуемый состав смазки приведен в приложении А.

9.3 Образец зажимают между прижимным кольцом и матрицей. Усилие прижима образца должно быть приблизительно равным 10 кН.

9.4 Соприкосновение пуансона с образцом должно происходить без удара. Измерение глубины проникновения пуансона происходит от точки соприкосновения.

Примечание — Перед началом испытания верхняя часть пуансона должна быть на том же уровне что и верхняя поверхность прижимного кольца (контрольная точка калибровки).

9.5 Процесс выдавливания лунки должен быть плавным. Скорость вдавливания для стандартного образца должна составлять от 5 мм/мин до 20 мм/мин. Для образцов с размером ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену90 мм, скорость вдавливания должна быть от 5 мм/мин до 10 мм/мин.

Примечания

При ручном управлении прибором в конце операции скорость снижают до значения, близкого к нижнему пределу, чтобы точно определить момент появления сквозной трещины.

При компьютерном управлении прибором, снижения скорости в конце испытания не требуется, так как результат испытания напрямую указывается на диаграмме зависимости перемещения пуансона от усилия (сила/пуансон).

9.6 Остановка движения пуансона происходит в момент появления сквозной трещины через всю толщину образца.

9.7 Измерение глубины лунки (h, рисунок 1), полученной при испытании, определяется с точностью 0,1 мм.

9.8 Необходимо выполнить не менее трех испытаний, если иное не указано в нормативной документации на продукцию. Значение показателя вдавливания по Эриксену ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену, выраженное в миллиметрах, получают как среднее значение, рассчитанное не менее, чем по трем индивидуальным показаниям.

10 Протокол испытаний


Протокол испытаний должен включать следующую информацию:

a) ссылку на настоящий стандарт;

b) полную информацию для идентификации образца испытания (ориентация образца);

c) толщину образца;

d) тип смазки;

e) внешний вид образца после разрушения (если требуется);

f) значение показателя Эриксена ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену, индивидуальные значения, по требованию.

Приложение, А (справочное). Рекомендуемый состав графитовой смазки

Приложение А
(справочное)


Известно, что результаты испытаний зависят от типа используемой смазки. Одна из типичных смазок, пригодных для испытаний, имеет характеристики, определяемые техническими требованиями к материалу. Смазка состоит из кальциевого мыла, рафинированного минерального масла и чешуйчатого графита. Она должна быть свободна от веществ, вызывающих коррозию, кусочков смолы, парафина и наполнителей.

Смазка и ее компоненты должны соответствовать требованиям, представленным в таблице А.1.


Таблица А.1 — Рекомендуемые характеристики графитовой смазки

Компоненты
Характеристики Рекомендуемые значения
Смазка Обрабатываемая глубина конуса 150 г при 25°С
От 250 до 280
Свободная кислота

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену0,2%ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксенуолеиновой кислоты

Свободная щелочь

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену0,3%ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по ЭриксенуГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

Содержание воды

от 0,5%ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксенудо 1,2%

Содержание графита

от 23% до 28%ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

Чешуйчатый графит Максимальный размер частицы 0,3 мм
Зольность

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену4,5%ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

Масло минеральное Вязкость при 37,8°С

От 100 ммГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену/с до 120 ммГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену

Температура вспышки 177 °C минимально
Зольность

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену0,01%

Кислотное число

ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену0,1 мг KОН на 1 г смазки (макс.)

%ГОСТ Р ИСО 20482-2015 Материалы металлические. Листы и полосы. Испытание на вытяжку по Эриксену — массовая доля.

Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации (и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам)

Приложение ДА
(справочное)



Таблица Д. А..1

Обозначение ссылочного международного стандарта
Степень соответствия Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта
ИСО 4287
- *
* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.


УДК 669.01:620.162.2:006.354 ОКС 77.040.10 В09
Ключевые слова: металлы, испытание листов и лент на выдавливание, листов и лент по Эриксену


Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2015