ГОСТ Р 52203-2004

• gost-r-52203-2004.pdf (936.51 KiB)
  ГОСТ Р 52203-2004

ГОСТ Р 52203−2004 Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия (с Изменением N 1)

ГОСТ Р 52203−2004
Группа В62

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ И МУФТЫ К НИМ

Технические условия

Tubing and coupling.
Specifications

ОКС 77.140.75
ОКП 13 2700

Дата введения 2004−09−01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Центром науки и образования «Нефть и газ» Самарского государственного технического университета, независимой научно-технической компанией «Нефтепромдиагностика» и РосНИТИ

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны"

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 19 января 2004 г. N 20-ст

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие с 01.01.2010 Приказом Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 249-ст

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 10, 2009 год

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные и электросварные прямошовные насосно-компрессорные трубы и муфты к ним, применяемые при эксплуатации и ремонте нефтяных и газовых скважин, а также скважин другого назначения.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005−88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.2.003−91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.061−81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам

ГОСТ 26.008−85 Шрифты для надписей, наносимых методом гравирования. Исполнительные размеры

ГОСТ 32−74 Масла турбинные. Технические условия

ГОСТ 162−90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166−89 (ИСО 3599−76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427−75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 577−68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 6507−90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502−98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7565−81 (ИСО 377−2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7661−67 Глубиномеры индикаторные. Технические условия

ГОСТ 8026−92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8695−75 Трубы. Метод испытания на сплющивание

ГОСТ 9012−59 (ИСО 410−82, ИСО 6506−81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9454−78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 10006−80 (ИСО 6892−84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 10007−80 Фторопласт-4. Технические условия

ГОСТ 10197−70 Стойки и штативы для измерительных головок. Технические условия

ГОСТ 10654−81 Калибры для треугольной резьбы насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы. Основные размеры и допуски

ГОСТ 10692−80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 11358−89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 12345–2001 (ИСО 671−82, ИСО 4935−89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы

ГОСТ 12347−77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора

ГОСТ 14782−86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 15150−69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16350−80 Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей

ГОСТ 17410−78 Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Методы ультразвуковой дефектоскопии

ГОСТ 20799−88 Масла индустриальные. Технические условия

ГОСТ 25576−83 Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски

ГОСТ 29329−92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

ГОСТ 30432−96 Трубы металлические. Методы отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3 Сортамент

3.1 Трубы по способу изготовления подразделяют на два типа: бесшовные и электросварные прямошовные.

3.2 В соответствии с заказом трубы должны быть:

— без резьбы — Н;

— гладкие с треугольной резьбой и муфтой — Г;

— с высаженными наружу концами с треугольной резьбой и муфтой — В;

— гладкие и с высаженными наружу концами и муфтами с треугольной резьбой и уплотнительными кольцами из неметаллических материалов — ПГ и ПВ;

— гладкие высокогерметичные с трапецеидальной резьбой и муфтой — Т;

— высокогерметичные безмуфтовые с высаженными наружу концами и трапецеидальной резьбой — Б.

Сортамент труб приведен в таблице 1.


Таблица 1 — Сортамент труб

В миллиметрах

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3 Трубы и муфты к ним должны соответствовать размерам и массам, указанным:

— для труб без резьбы — в таблицах 1−5;

— для труб гладких с треугольной резьбой и муфт к ним — на рисунке 1 и в таблице 2;

— для труб с высаженными наружу концами с треугольной резьбой и муфт к ним — на рисунке 2 и в таблице 3;

— для труб гладких высокогерметичных с трапецеидальной резьбой и муфт к ним — на рисунке 3 и в таблице 4;

— для труб высокогерметичных безмуфтовых с высаженными наружу концами и трапецеидальной резьбой — на рисунке 4, в таблице 5 и в разделе 4 настоящего стандарта.

Примечание — При определении приведенной в таблицах 2−5 массы труб и муфт плотность стали принята равной 7,85 г/см.

Рисунок 1 — Гладкая труба с треугольной резьбой и муфта к ней

Рисунок 1 — Гладкая труба с треугольной резьбой и муфта к ней

Таблица 2 — Размеры и массы гладких труб с треугольной резьбой и муфт к ним

В миллиметрах

Рисунок 2 — Труба с высаженными наружу концами с треугольной резьбой и муфта к ней

Рисунок 2 — Труба с высаженными наружу концами с треугольной резьбой и муфта к ней

Таблица 3 — Размеры и массы труб с высаженными наружу концами с треугольной резьбой и муфт к ним

В миллиметрах

Рисунок 3 — Гладкая высокогерметичная труба с трапецеидальной резьбой и муфта к ней

Рисунок 3 — Гладкая высокогерметичная труба с трапецеидальной резьбой и муфта к ней

Таблица 4 — Размеры и массы гладких высокогерметичных труб с трапецеидальной резьбой и муфт к ним

В миллиметрах

Рисунок 4 — Высокогерметичная безмуфтовая труба с высаженными наружу концами и трапецеидальной резьбой

Рисунок 4 — Высокогерметичная безмуфтовая труба с высаженными наружу концами
и трапецеидальной резьбой

Таблица 5 — Размеры и массы высокогерметичных безмуфтовых труб с высаженными наружу концами
и трапецеидальной резьбой

В миллиметрах

3.4 Кромки торцов труб без резьбы всех групп прочности с гладкими и высаженными наружу концами необходимо притупить.

3.5 По требованию потребителя муфты для труб с треугольной резьбой с гладкими и с высаженными наружу концами могут изготовляться с уплотнительными кольцами из неметаллических материалов с техническими требованиями не ниже указанных в ГОСТ 10007для чистого политетрафторэтилена с 25% стеклоткани (рисунок 5).

Рисунок 5 — Муфта с уплотнительным кольцом из неметаллического материала для гладких труб и труб с высаженными наружу концами

Рисунок 5 — Муфта с уплотнительным кольцом из неметаллического материала для гладких труб
и труб с высаженными наружу концами

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.6 Трубы должны быть двух групп длин, приведенных в таблице 6.


Таблица 6 — Группы длин труб

В метрах

Для 1% и менее от объема поставки электросварных труб допускается иметь отклонения по длине не более 0,25 м.

3.7 Предельные отклонения по размерам и массе труб и муфт к ним не должны превышать значений, приведенных в таблице 7.


Таблица 7 — Предельные отклонения размеров и массы труб и муфт к ним

Допускается увеличение наружного диаметра сверх плюсового допуска до 1,0 мм за переходным участком высадки на длине не более 100 мм для труб В и не более 150 мм для труб Б.

Плюсовые отклонения по толщине стенки трубы ограничиваются допусками по наружному диаметру и массе отдельной трубы.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.8 На концевых участках, равных одной трети длины труб Г, Н и Т, и на расстоянии от 125 до 150 мм за переходным участком высадки труб Б и В не допускается изогнутость более 1,0 мм на 1 м длины.

Кривизна, измеренная на середине трубы диаметром 114 мм, не должна превышать 1/2000 ее длины; для труб других диаметров кривизна регламентируется прохождением цилиндрической оправки внутри трубы.

3.9 При заказе труб потребитель должен указать следующее:

— обозначение трубы по 3.2 настоящего стандарта;

— условный диаметр;

— толщину стенки;

— группу прочности;

— группу (диапазон) длины;

— массу (количество) труб;

— обозначение настоящего стандарта.

При заказе муфт потребитель должен указать:

— обозначение муфты для трубы: муфта для труб с гладкими Г или с высаженными наружу В концами с треугольной резьбой; муфты с треугольной резьбой и уплотнительным кольцом из неметаллических материалов П или без него; муфта для труб гладких высокогерметичных с трапецеидальной резьбой Т;

— условный диаметр трубы, соответствующий данной муфте;

— группу прочности;

— наличие проточки под уплотнительные кольца из неметаллических материалов и условия поставки колец (в муфтах и отдельно от них);

— количество;

— обозначение настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений труб и муфт к ним приведены в приложении А.

3.10 При заказе потребитель может указывать дополнительные требования:

— контроль механических свойств (например, по испытанию материала на ударный изгиб при пониженных температурах);

— материал покрытия (кроме фосфатирования) резьбы муфты;

— нанесение защитных покрытий на внутреннюю поверхность труб;

— применение специальных смазок или уплотнителей при свинчивании резьбовых соединений в условиях изготовителя;

— величину испытательных гидравлических давлений;

— по маркировке и упаковке;

— по условиям проведения проверки труб у изготовителя (или поставщика), а также другие возможные дополнительные требования или соглашения.