ГОСТ 613-79
ГОСТ 613–79 Бронзы оловянные литейные. Марки
ГОСТ 613–79
Группа B51
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ
Марки
Tin foundry bronzes.
Grades
МКС 77.120.30
ОКП 17 3620
Дата введения 1980−01−01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. N 1555
ВЗАМЕН
ПЕРЕИЗДАНИЕ
1. Настоящий стандарт распространяется на оловянные литейные бронзы, предназначенные для изготовления отливок.
Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации РС 1586−75.
2. Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
| Химический состав, % | ||||||||||||||
| Марка | Основные компоненты |
Примеси, не более | ||||||||||||
| Олово | Цинк | Свинец | Фосфор | Никель | Медь | Цинк | Свинец | Алю- миний | Же- лезо | Крем- ний | Фос- фор | Сурь- ма |
Всего | |
| БрО3Ц12С5 |
2,0−3,5 |
8,0−15,0 |
3,0−6,0 |
- | - | Оcт. |
- | - | 0,02 |
0,4 |
0,02 |
0,05 |
0,5 |
1,3 |
| БрО3Ц7С5Н1 |
2,5−4,0 | 6,0−9,5 |
3,0−6,0 |
- |
0,5−2,0 |
Оcт. | - |
- |
0,02 |
0,4 |
0,02 |
0,05 |
0,5 |
1,3 |
| БрО4Ц7С5 | 3,0−5,0 | 6,0−9,0 |
4,0−7,0 |
- |
- |
Оcт. | - |
- |
0,05 |
0,4 |
0,05 |
0,1 |
0,5 |
1,3 |
| БрО4Ц4С17 | 3,5−5,5 | 2,0−6,0 |
14,0−20,0 |
- |
- |
Оcт. | - |
- |
0,05 |
0,4 |
0,05 |
0,1 |
0,5 |
1,3 |
| БрО5Ц5С5 | 4,0−6,0 | 4,0−6,0 |
4,0−6,0 |
- |
- | Оcт. | - |
- |
0,05 |
0,4 |
0,05 |
0,1 |
0,5 |
1,3 |
| БрО5С25 | 4,0−6,0 |
- |
23,0−26,0 |
- | - | Оcт. | 0,5 |
- |
0,02 |
0,2 |
0,02 |
0,05 |
0,5 |
1,2 |
| БрО6Ц6С3 | 5,0−7,0 | 5,0−7,0 |
2,0−4,0 |
- | - | Оcт. | - |
- |
0,05 |
0,4 |
0,02 |
0,05 |
0,5 |
1,3 |
| БрО8Ц4 | 7,0−9,0 | 4,0−6,0 |
- | - | - | Оcт. | - |
0,5 |
0,02 |
0,3 |
0,02 |
0,05 |
0,3 |
1,0 |
| БрО10Ф1 | 9,0−11,0 | - |
- | 0,4−1,1 |
- | Оcт. | 0,3 |
0,3 |
0,02 |
0,2 |
0,02 |
- |
0,3 |
1,0 |
| БрО10Ц2 | 9,0−11,0 | 1,0−3,0 |
- | - |
- | Оcт. | - |
0,5 |
0,02 |
0,3 |
0,02 |
0,05 |
0,3 |
1,0 |
| БрО10С10 | 9,0−11,0 | - |
8,0−11,0 |
- |
- |
Оcт. | 0,5 |
- |
0,02 |
0,2 |
0,02 |
0,05 |
0,3 |
0,9 |
Примечания:
1. В бронзах марок БрО3Ц7С5Н1, БрО3Ц12С5, БрО8Ц4 и БрО10Ц2 сумма примесей кремния и алюминия не должна превышать 0,02%.
В бронзах, не предназначенных для отливки деталей, работающих под гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,05% и кремния — до 0,05%.
2. Допускаются примеси мышьяка до 0,15%, магния — до 0,02%, серы — до 0,05% в пределах общей суммы примесей.
3. Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрО3Ц7С5Н1, допускается до 2,0% за счет меди и в общую сумму примесей не входит.
4. Массовая доля свинца в бронзах марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 1,5% и в общую сумму примесей не входит.
5. В отливках из бронз марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца должна быть не более 0,05%.
6. По согласованию изготовителя с потребителем в марке БрО10С10 допускается массовая доля фосфора до 1,0%.
7. Примеси, не регламентируемые настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.
3. Механические свойства термически не обработанных бронз и их применяемость приведены в приложении 1.
4. Химический состав бронз определяют по
5. Временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.
6. Испытание на растяжение проводят в соответствии с
7. Твердость по Бринеллю определяют в соответствии с
8. Соответствие марок оловянных бронз настоящего стандарта и
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Механические свойства и применяемость оловянных бронз
| Марка |
Способ литья |
Временное сопротивление |
Относительное удлинение после разрыва |
Твердость |
Применяемость |
| Не менее |
|||||
| БрО3Ц12С5 |
к |
206 (21) |
5 |
588 (60) |
Арматура общего назначения |
| п |
176,2 (18) |
8 |
588 (60) |
||
| БрО3Ц7С5Н1 |
к |
206 (21) |
5 |
588 (60) |
Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде |
| п |
176,2 (18) |
8 |
588 (60) |
||
| БрО4Ц7С5 |
к |
176,2 (18) |
4 |
588 (60) |
Арматура, антифрикционные детали |
| п |
147 (15) |
6 |
588 (60) |
||
| БрО4Ц4С17 |
к |
147 (15) |
12 |
588 (60) |
Антифрикционные детали |
| п |
147 (15) |
5 |
588 (60) |
||
| БрО5Ц5С5 |
к |
176,2 (18) |
4 |
588 (60) |
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников |
| п |
147 (15) |
6 |
588 (60) |
||
| БрО5С25 |
к |
137,2 (14) |
6 |
588 (60) |
Биметаллические подшипники скольжения |
| п |
147 (15) |
5 |
441 (45) |
||
| БрО6Ц6С3 |
к |
176,2 (18) |
4 |
588 (60) |
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников |
| п |
147 (15) |
6 |
588 (60) |
||
| БрО8Ц4 |
к |
196 (20) |
10 |
735 (75) |
Арматура, фасонные части трубопровода, насосы, работающие в морской воде |
| п |
196 (20) |
10 |
735 (75) |
||
| БрО10Ф1 |
к |
245 (25) |
3 |
882 (90) |
Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных шестерен |
| п |
215,5 (22) |
3 |
784 (80) |
||
| БрО10Ц2 |
к |
225,5 (23) |
10 |
735 (75) |
Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения и облицовки гребных валов |
| п |
215,5 (22) |
10 |
637 (65) |
||
| БрО10С10 |
к |
196 (20) |
6 |
735 (78) |
Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких удельных давлений |
| п |
176,2 (18) |
7 |
637 (65) |
||
Примечание. Условное обозначение способа литья: к — литье в кокиль; п — литье в песчаную форму.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное)
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
| Марки бронз по настоящему стандарту |
Марки бронз по |
| БрО3Ц12С5 |
БрОЦС3−12−5 |
| БрО3Ц7С5Н1 |
БрОЦСН3−7-5−1 |
| БрО4Ц7С5 |
БрОЦС3,5−7-5 |
| БрО4Ц4С17 |
БрОЦС4−4-17 |
| БрО5Ц5С5 |
БрОЦС5−5-6 |
| БpО5C25 |
- |
| БрО6Ц6С3 |
- |
| БрО8Ц4 |
- |
| БрО10Ф1 |
- |
| БрО10Ц2 |
- |
| БрО10С10 |
- |
