Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

ГОСТ 23402-78

ГОСТ Р ИСО 15353-2014 ГОСТ Р 55080-2012 ГОСТ Р ИСО 16962-2012 ГОСТ Р ИСО 10153-2011 ГОСТ Р ИСО 10280-2010 ГОСТ Р ИСО 4940-2010 ГОСТ Р ИСО 4943-2010 ГОСТ Р ИСО 14284-2009 ГОСТ Р ИСО 9686-2009 ГОСТ Р ИСО 13899-2-2009 ГОСТ 18895-97 ГОСТ 12361-2002 ГОСТ 12359-99 ГОСТ 12358-2002 ГОСТ 12351-2003 ГОСТ 12345-2001 ГОСТ 12344-88 ГОСТ 12350-78 ГОСТ 12354-81 ГОСТ 12346-78 ГОСТ 12353-78 ГОСТ 12348-78 ГОСТ 12363-79 ГОСТ 12360-82 ГОСТ 17051-82 ГОСТ 12349-83 ГОСТ 12357-84 ГОСТ 12365-84 ГОСТ 12364-84 ГОСТ Р 51576-2000 ГОСТ 29117-91 ГОСТ 12347-77 ГОСТ 12355-78 ГОСТ 12362-79 ГОСТ 12352-81 ГОСТ Р 50424-92 ГОСТ Р 51056-97 ГОСТ Р 51927-2002 ГОСТ Р 51928-2002 ГОСТ 12356-81 ГОСТ Р ИСО 13898-1-2006 ГОСТ Р ИСО 13898-3-2007 ГОСТ Р ИСО 13898-4-2007 ГОСТ Р ИСО 13898-2-2006 ГОСТ Р 52521-2006 ГОСТ Р 52519-2006 ГОСТ Р 52520-2006 ГОСТ Р 52518-2006 ГОСТ 1429.14-2004 ГОСТ 24903-81 ГОСТ 22662-77 ГОСТ 6012-2011 ГОСТ 25283-93 ГОСТ 18318-94 ГОСТ 29006-91 ГОСТ 16412.4-91 ГОСТ 16412.7-91 ГОСТ 25280-90 ГОСТ 2171-90 ГОСТ 23401-90 ГОСТ 30642-99 ГОСТ 25698-98 ГОСТ 30550-98 ГОСТ 18898-89 ГОСТ 26849-86 ГОСТ 26876-86 ГОСТ 26239.5-84 ГОСТ 26239.7-84 ГОСТ 26239.3-84 ГОСТ 25599.4-83 ГОСТ 12226-80 ГОСТ 23402-78 ГОСТ 1429.9-77 ГОСТ 1429.3-77 ГОСТ 1429.5-77 ГОСТ 19014.3-73 ГОСТ 19014.1-73 ГОСТ 17235-71 ГОСТ 16412.5-91 ГОСТ 29012-91 ГОСТ 26528-98 ГОСТ 18897-98 ГОСТ 26529-85 ГОСТ 26614-85 ГОСТ 26239.2-84 ГОСТ 26239.0-84 ГОСТ 26239.8-84 ГОСТ 25947-83 ГОСТ 25599.3-83 ГОСТ 22864-83 ГОСТ 25599.1-83 ГОСТ 25849-83 ГОСТ 25281-82 ГОСТ 22397-77 ГОСТ 1429.11-77 ГОСТ 1429.1-77 ГОСТ 1429.13-77 ГОСТ 1429.7-77 ГОСТ 1429.0-77 ГОСТ 20018-74 ГОСТ 18317-94 ГОСТ Р 52950-2008 ГОСТ Р 52951-2008 ГОСТ 32597-2013 ГОСТ Р 56307-2014 ГОСТ 33731-2016 ГОСТ 3845-2017 ГОСТ Р ИСО 17640-2016 ГОСТ 33368-2015 ГОСТ 10692-2015 ГОСТ Р 55934-2013 ГОСТ Р 55435-2013 ГОСТ Р 54907-2012 ГОСТ 3845-75 ГОСТ 11706-78 ГОСТ 12501-67 ГОСТ 8695-75 ГОСТ 17410-78 ГОСТ 19040-81 ГОСТ 27450-87 ГОСТ 28800-90 ГОСТ 3728-78 ГОСТ 30432-96 ГОСТ 8694-75 ГОСТ Р ИСО 10543-99 ГОСТ Р ИСО 10124-99 ГОСТ Р ИСО 10332-99 ГОСТ 10692-80 ГОСТ Р ИСО 17637-2014 ГОСТ Р 56143-2014 ГОСТ Р ИСО 16918-1-2013 ГОСТ Р ИСО 14250-2013 ГОСТ Р 55724-2013 ГОСТ Р ИСО 22826-2012 ГОСТ Р 55143-2012 ГОСТ Р 55142-2012 ГОСТ Р ИСО 17642-2-2012 ГОСТ Р ИСО 17641-2-2012 ГОСТ Р 54566-2011 ГОСТ 26877-2008 ГОСТ Р ИСО 17641-1-2011 ГОСТ Р ИСО 9016-2011 ГОСТ Р ИСО 17642-1-2011 ГОСТ Р 54790-2011 ГОСТ Р 54569-2011 ГОСТ Р 54570-2011 ГОСТ Р 54153-2010 ГОСТ Р ИСО 5178-2010 ГОСТ Р ИСО 15792-2-2010 ГОСТ Р ИСО 15792-3-2010 ГОСТ Р 53845-2010 ГОСТ Р ИСО 4967-2009 ГОСТ 6032-89 ГОСТ 6032-2003 ГОСТ 7566-94 ГОСТ 27809-95 ГОСТ 22974.9-96 ГОСТ 22974.8-96 ГОСТ 22974.7-96 ГОСТ 22974.6-96 ГОСТ 22974.5-96 ГОСТ 22974.4-96 ГОСТ 22974.3-96 ГОСТ 22974.2-96 ГОСТ 22974.1-96 ГОСТ 22974.13-96 ГОСТ 22974.12-96 ГОСТ 22974.11-96 ГОСТ 22974.10-96 ГОСТ 22974.0-96 ГОСТ 21639.9-93 ГОСТ 21639.8-93 ГОСТ 21639.7-93 ГОСТ 21639.6-93 ГОСТ 21639.5-93 ГОСТ 21639.4-93 ГОСТ 21639.3-93 ГОСТ 21639.2-93 ГОСТ 21639.0-93 ГОСТ 12502-67 ГОСТ 11878-66 ГОСТ 1763-68 ГОСТ 13585-68 ГОСТ 16971-71 ГОСТ 21639.10-76 ГОСТ 2604.1-77 ГОСТ 11930.7-79 ГОСТ 23870-79 ГОСТ 11930.12-79 ГОСТ 24167-80 ГОСТ 25536-82 ГОСТ 22536.2-87 ГОСТ 22536.11-87 ГОСТ 22536.6-88 ГОСТ 22536.10-88 ГОСТ 17745-90 ГОСТ 26877-91 ГОСТ 8233-56 ГОСТ 1778-70 ГОСТ 10243-75 ГОСТ 20487-75 ГОСТ 12503-75 ГОСТ 21548-76 ГОСТ 21639.11-76 ГОСТ 2604.8-77 ГОСТ 23055-78 ГОСТ 23046-78 ГОСТ 11930.11-79 ГОСТ 11930.1-79 ГОСТ 11930.10-79 ГОСТ 24715-81 ГОСТ 5639-82 ГОСТ 25225-82 ГОСТ 2604.11-85 ГОСТ 2604.4-87 ГОСТ 22536.5-87 ГОСТ 22536.7-88 ГОСТ 6130-71 ГОСТ 23240-78 ГОСТ 3242-79 ГОСТ 11930.3-79 ГОСТ 11930.5-79 ГОСТ 11930.9-79 ГОСТ 11930.2-79 ГОСТ 11930.0-79 ГОСТ 23904-79 ГОСТ 11930.6-79 ГОСТ 7565-81 ГОСТ 7122-81 ГОСТ 2604.3-83 ГОСТ 2604.5-84 ГОСТ 26389-84 ГОСТ 2604.7-84 ГОСТ 28830-90 ГОСТ 21639.1-90 ГОСТ 5640-68 ГОСТ 5657-69 ГОСТ 20485-75 ГОСТ 21549-76 ГОСТ 21547-76 ГОСТ 2604.6-77 ГОСТ 22838-77 ГОСТ 2604.10-77 ГОСТ 11930.4-79 ГОСТ 11930.8-79 ГОСТ 2604.9-83 ГОСТ 26388-84 ГОСТ 14782-86 ГОСТ 2604.2-86 ГОСТ 21639.12-87 ГОСТ 22536.8-87 ГОСТ 22536.0-87 ГОСТ 22536.3-88 ГОСТ 22536.12-88 ГОСТ 22536.9-88 ГОСТ 22536.14-88 ГОСТ 22536.4-88 ГОСТ 22974.14-90 ГОСТ 23338-91 ГОСТ 2604.13-82 ГОСТ 2604.14-82 ГОСТ 22536.1-88 ГОСТ 28277-89 ГОСТ 16773-2003 ГОСТ 7512-82 ГОСТ 6996-66 ГОСТ 12635-67 ГОСТ 12637-67 ГОСТ 12636-67 ГОСТ 24648-90

ГОСТ 23402–78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)


ГОСТ 23402−78*

Группа В59


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОРОШКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

Микроскопический метод определения размеров частиц

Metal powders. Microscopic method of particle size determination


ОКСТУ 1790

Дата введения 1980−01−01


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 декабря 1978 г. N 3410 срок введения установлен с 01.01.80

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 30.11.84 N 4063 срок действия продлен до 01.01.90**
________________
** Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 21.06.89 N 1779 (ИУС N 10, 1989 г.). — Примечание «КОДЕКС».

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1986 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июле 1985 г. (ИУС 3−85).


Настоящий стандарт устанавливает микроскопический метод определения размеров частиц металлических порошков от 1 до 100 мкм при сферической или полиэдрической форме частиц.

Измерение и подсчет количества частиц проводят под оптическим микроскопом визуально или автоматически.

За размер частицы принимают при визуальном измерении максимальную хорду частицы в горизонтальном или вертикальном направлениях; при автоматическом измерении — хорду частицы в горизонтальном направлении.

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ПРОБЫ

1.1. Пробу для испытаний массой 5−7 г отбирают по ГОСТ 23148–78*.
_________________
* Действует ГОСТ 23148–98. — Примечание «КОДЕКС».

1.2. Приготовление препарата производится двумя методами:

из сухого порошка;

с использованием суспензии порошка в диспергирующей жидкости.

1.3. Готовят препарат из сухого порошка: пробу для испытаний массой 5−7 г тщательно перемешивают на стеклянной плитке, рассыпают полосой длиной 7−8 см и разделяют на 7 или 8 приблизительно равных частей. Четные части отбрасывают, а нечетные смешивают и повторно сокращают таким же образом. Повторяют до получения пробы массой 0,5−1 г. Затем переносят на кончике стеклянной палочки небольшое количество порошка на предметное стекло, добавляют 1−2 капли диспергирующей жидкости, распределяют равномерно смесь палочкой по стеклу, накладывают покровное стекло и надавливают на него осторожно во избежание выхода больших частиц за пределы стекла. Избыток жидкости удаляют промокательной бумагой.

Если перед сокращением пробы для испытаний порошок необходимо дезагломерировать, то способ дезагломерирования указывают в нормативно-технической документации на конкретный порошок.

1.4. Готовят препарат с использованием суспензии: пробу для испытаний массой 5−7 г помещают в кювету и добавляют диспергирующей жидкости столько, чтобы получался микроскопический препарат с количеством частиц в поле зрения по п. 1.5. Порошок и жидкость перемешивают и переносят пипеткой каплю суспензии на предметное стекло, накладывают покровное стекло и надавливают на него осторожно во избежание выхода больших частиц за пределы стекла.

1.5. Из пробы для испытаний готовят два препарата и сравнивают их под микроскопом. Если они совпадают, то измерение проводят на одном из них.

Считают, что приготовленные микроскопические препараты совпадают, если в поле зрения, ограниченном полем основного прямоугольника или круга, находится:

от 6 до 30 частиц при измерениях при непосредственном визуальном наблюдении микроскопического изображения;

не более 150 частиц при автоматическом измерении по микроскопическому изображению на матовом стекле или на экране проектора. При этом расстояние между частицами должно быть не меньше размера большей из соседствующих между собой частиц.

При несоблюдении этих условий приготовление микроскопического препарата повторяют.

Разд.1. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. АППАРАТУРА


При измерении используют проекционные или оптические микроскопы, позволяющие вести наблюдение в проходящем свете или при непосредственном наблюдении. Для измерения частиц размером 1 мкм требуется увеличение 1400ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1). Конструкция микроскопа, объективов и окуляров должна обеспечивать хорошее качество изображения. Измерения можно проводить по снимкам микроскопических изображений.

Увеличение микроскопа следует подбирать в зависимости от размеров измеряемых частиц, при этом оно не должно превышать 1000-кратную величину апертуры объектива. Применяемый при измерении конденсор должен иметь апертуру не меньшую, чем объектив, с которым он применяется. Для измерения частиц 1 мкм требуется увеличение 1400.

Окуляр с микрометрической шкалой.

Счетчик одиннадцатиклавишный (для подсчета лейкоцитарной формулы крови).

Линейка измерительная по ГОСТ 427–75.

Капельница по ГОСТ 25336–82 или пипетка медицинская.

Стекла предметные для микропрепаратов по ГОСТ 9284–75.

Стекла покровные для микропрепаратов по ГОСТ 6672–75.

Бумага промокательная по ГОСТ 6246–82 или фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026–76.

Вата медицинская гигроскопическая по ГОСТ 5556–81.

Диспергирующая жидкость должна соответствовать следующим требованиям:

не должна растворять частицы испытуемого порошка;

не должна вступать с ним в химическую реакцию;

не должна быть токсичной;

не должна ухудшать качество микроскопического изображения;

должна хорошо смачивать частицы порошка, предотвращая образование агломератов.

Примером диспергирующей жидкости может служить вода, содержащая 1−2% поверхностно-активных веществ, а также глицерин по ГОСТ 6259–75, парафиновое масло, иммерсионное (кедровое) масло по ГОСТ 13739–78. Для закрепления частиц при работе с иммерсионными объективами применяют пленкообразующий быстросохнущий 4%-ный раствор коллодия в амилацетате.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Измерение размеров частиц проводят при непосредственном наблюдении микроскопического изображения, по микроскопическим снимкам: по изображению на экране проектора.

Интервал размеров частиц разбивают не менее чем 6 частей (классов)*. Частицы, размер которых соответствует нижнему пределу класса, относят к классу более мелкому.
________________
* Текст соответствует оригиналу. — Примечание «КОДЕКС».

3.2. Размеры частиц измеряют при непрерывном передвижении препарата или при наблюдении отдельных полей зрения. В первом случае препарат перемещают в одном направлении и считают все частицы в соответствии с п. 3.5. Отдельные поля зрения выбирают на препарате, перемещая его на величину, большую диагонали прямоугольника или диаметра круга, ограничивающего поле зрения. Площадь, на которой проводят измерения и счет частиц, равна: при непрерывном передвижении препарата — длине линейки окуляра, умноженной на длину пути, пройденного препаратом от начала до конца процедуры измерения; при наблюдении отдельных полей зрения — сумме их площадей.

3.3. Если порошок содержит частицы в большом интервале размеров и это из-за недостаточной глубины резкости объектива микроскопа не позволяет получать резкое изображение одновременно всех частиц, то малые и большие частицы наблюдают и измеряют при разных увеличениях.

При малом увеличении учитывают только большие частицы, при большом увеличении — только малые частицы.

Результаты измерений при разных увеличениях соответственно пересчитывают в соответствии с п. 3.8. Все измерения проводят при трех увеличениях или менее.

3.4. Допускается, чтобы в поле зрения находилось не более 150 частиц. Расстояние между частицами должно быть не меньше размера большей из соседствующих между собой частиц.

3.5. Измерения частиц проводят в поле зрения, ограниченном прямоугольником или кругом с нанесенным диаметром.

Частицу считают принадлежащей к рассматриваемому полю, если она находится на одной из половинок границ поля. Например, в случае прямоугольника учитывают частицы, находящиеся внутри его, на левой вертикальной и верхней горизонтальной сторонах, на пересечении этих сторон и на другом конце одной из них. Частицы, находящиеся на остальных сторонах и в углах, не учитывают. В случае круга учитывают все частицы, находящиеся внутри его, а также все частицы, находящиеся на одной полуокружности и на одном конце проведенного диаметра (см. черт.а, б).

Схема учета частиц при измерениях

Схема учета частиц при измерениях

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)


а, б — в отдельных полях зрения; в, г — при непрерывном передвижении
препарата учитываются только заштрихованные частицы.



При непрерывном передвижении микроскопического препарата измерительной линейкой служит вертикальная сторона прямоугольника или вертикальная линия микрометрической шкалы окуляра. Учитывают частицы, центры которых проходят через длину линейки, не пропуская ни одной. Не учитывают те частицы, центры которых проходят вне линейки, хотя частично они могут проходить через концевые точки линейки (см. черт.в, г).

3.6. Измерение частиц на отдельных полях зрения производят с помощью линейки на матовом стекле, на экране проектора или на микроскопических снимках. Линейку перед применением следует проградуировать с помощью объект-микрометра. Увеличение должно быть подобрано так, чтобы измеряемые изображения частиц имели размер не менее 1 мм. Измеряют максимальную хорду частиц в горизонтальном или вертикальном направлениях.

3.7. Автоматическое измерение частиц на отдельных полях зрения проводят так же, как при использовании линейки (п. 3.6). В зависимости от типа применяемого счетного устройства измерения и счет могут быть проведены либо на микроскопических изображениях, либо на микроскопических снимках.

3.8. Количество измеренных частиц (при использовании одного увеличения) или расчетное количество измеренных частиц (при использовании двух или трех увеличений) должно быть не менее 625.

Под расчетным количеством частиц понимают количество частиц, отнесенное к одному выбранному увеличению и рассчитанное по формуле

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1),


(использовано три увеличения)


или

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1),

(использовано два увеличения)

где ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1) — расчетное количество частиц;

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1) — количество частиц ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)-го класса, измеренных при большем увеличении;

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1) — количество частиц ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)-го класса, измеренных при среднем увеличении;

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1) — количество частиц ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)-го класса, измеренных при малом увеличении;

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1) — большое увеличение;

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1) — среднее увеличение;

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1) — малое увеличение;

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1), ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1), ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1) — число классов, просмотренных при данном увеличении.

Число полей зрения, просмотренных при разных увеличениях, должно быть одинаковым. Если измерения частиц проводят при непрерывном передвижении препарата, то при разных увеличениях должны быть просмотрены одинаковые площади пре

парата.

3.9. Если результатом испытаний должно быть объемное (массовое) распределение частиц по размерам, то класс самых крупных частиц, составляющих не менее 5%, принимают за контрольный.

Количество измеренных частиц контрольного класса должно быть таким, как указано в таблице.

   
Содержание контрольного класса, % Минимальное количество измеренных частиц
От 5 до 10 25
Свыше 10 «15 50
» 15 «24 75
» 24 100



Если после измерения 625 частиц число их в контрольном классе меньше, чем требуется по таблице, то следует на дополнительно выбранных полях зрения или на дополнительных площадях препарата провести дальнейшее измерение частиц с размерами только контрольного класса с тем, чтобы получить необходимое количество частиц.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Количественное распределение частиц по размерам получают относя количество измеренных частиц ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)-го класса к общему количеству измеренных частиц.

4.1.1. Общее количество измеренных частиц при использовании одного увеличения равно сумме всех измеренных частиц.

4.1.2. Общее количество измеренных частиц при использовании двух или трех увеличений равно расчетному количеству частиц (п. 3.8). Каждое произведение количества измеренных частиц ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)-го класса на поправочный коэффициент принимают за количество частиц ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)-го класса.

4.1.3. Средний размер частиц класса равен среднеарифметическому значению верхнего и нижнего пределов класса.

4.2. Объемное (массовое) распределение частиц по размерам получают, возводя в третью степень средний размер частиц класса и умножая результат на количество частиц в этом классе, относя полученное произведение к сумме произведений для всех классов (см. табл.1 приложения).

Объемная доля отдельного класса равна его массовой доле, если частицы порошка имеют одинаковую плотность.

4.2.1. При измерении крупных частиц на дополнительных полях зрения в соответствии с п. 3.9 результаты анализа пересчитывают. Для этого количество частиц мелких классов умножают на поправочный коэффициент, равный отношению числа полей зрения, на которых были измерены частицы контрольного класса, к числу полей, на которых были измерены частицы других классов (см. табл.2−5 приложения).

4.3. Погрешность измерения возникает из-за конечного количества измеренных частиц. Приведенные в дальнейшем формулы для вычисления этой погрешности справедливы при условии статистически случайной ориентации частиц в препарате.

Погрешность измерения не должна превышать 2% как в случае определения количественного, так и объемного (массового) распределения частиц по размерам.

В случае количественного распределения частиц по размерам погрешность измерения ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)вычисляют по формуле

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1),


а в случае объемного распределения погрешность измерения ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)вычисляют по формуле

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1),


где ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1) — количественная доля частиц ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)-го класса;

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1) — объемная (массовая) доля частиц ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)-го класса, %;

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1) — количество измеренных частиц ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)-го класса.

Погрешность измерения количественного распределения при подсчете 625 частиц всегда менее 2%.

В случае определения масс объемного (массового) распределения частиц по размерам следует для каждого класса величин частиц вычислить погрешность измерения по формуле, независимо от количества просчитанных частиц.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Результаты испытаний оформляют в виде протокола, который должен содержать следующие данные:

наименование порошка;

результаты испытаний с указанием, в каких процентах они выражены;

указания, были ли в порошке частицы менее 1 мкм.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). Гранулометрический состав порошка, определенный микроскопическим методом при трех увеличениях и наблюдении отдельных полей зрения на микрофотографиях (измерена линейкой максимальная хорда частиц, параллельная одной из сторон

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

Гранулометрический состав порошка, определенный микроскопическим
методом при трех увеличениях и наблюдении отдельных полей зрения
на микрофотографиях (измерена линейкой максимальная хорда частиц,
параллельная одной из сторон снимка)


Таблица 1

                 
Увели-
чение
Класс измеряемых частиц Количество частиц, изме-
ренных на отдельных полях
Расчетное количество частиц на отдельных полях Суммарное количество частиц при данном увеличении Средний размер частиц класса, мкм Количест-
венная доля частиц класса, %
Суммарный процент классов, %


мкм в деле-
ниях линейки, мм












1400ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

1,0−1,4 1,5−2,0 0, 0, 0
0, 0, 0,
0 686 1,2 0 0
  1,4−2,0 2,0−3,0 4, 5, 7
3, 6, 4

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

  1,7 3,6 3,6
  2,0−2,8 3,0−4,0 10, 13, 8
11, 15, 17

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

  2,4 9,3 12,9
  2,8−4,0 4,0−5,5 12, 23, 22
23, 10, 28

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

  3,4 14,8 27,7
  4,0−5,6 5,5−8,0 40, 30, 35
27, 37, 31

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

  4,8 25,1 52,8
  5,6−8,0 8,0−11,5 28, 30, 18
22, 31, 15

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

  6,80 18,10 70,9
  8,0−11,3 11,5−16,0 16, 18, 26
19, 25, 17

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

  9,65 15,20 86,1

600ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

11,3−16,0 7,0−9,5 56, 50, 45
42, 53, 44
290 590 13,65 6,70 92,8
  16,0−22,4 9,5−13,5 29, 40, 30
25, 44, 46
214   19,20 4,80 97,7
  22,4−32,0 13,5−19,0 16, 19, 11
12, 15, 13
86   27,20 2,00 99,7

125ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

32,0−45,0 4,0−5,5 27, 25, 20
21, 30, 31

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

186 38,50 0,20 99,9
  45,0−63,0 5,5−8,0 4, 6, 7
5, 7, 3

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

  54,00 0,10 100,0
Всего 4330



ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)


Таблица 2


Гранулометрический состав порошка, определенный микроскопическим методом
при одном увеличении и наблюдении отдельных полей с помощью окуляр-микрометра

                 
Увели-
чение
Класс изме-
ряемых частиц, мкм
Количество измеренных частиц Средний размер частиц класса, мкм

Третья
степень среднего размера частиц класса, мкмГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

Относи-
тельный суммарный объем частиц, мкмГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

Массовая (объемная) доля частиц, % Относи-
тельная ошибка измерения, %




в отдельных полях зрения суммарное в данном классе










300ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

11,0−16,0
102, 86, 95, 87 370 13,65

2,54·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

9,40·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

13,0 0,60
  16,0−22,4
74, 63, 70, 69 276 19,20

7,08·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

19,54·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

27,2 1,10
  22,4−32,0
37, 40, 43, 48 168 27,20

20,12·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

33,80·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

47,1 0,89
  32,0−45,0
3, 5, 2, 3 13 38,50

57,07·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

7,427·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

10,4 2,58>2
  45,0−63,0
1, 0, 0, 0 1 54,00

157,50·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

1,58·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

2,2 2,15>2
Всего: 828>625

71,74·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

99,9  



Поскольку ошибка в определении содержания классов (32−45) мкм и (45−63) мкм была более 2%, был проведен дополнительный анализ частиц этих классов еще на трех полях зрения. Окончательный результат анализа дан в табл.3.

Таблица 3


Гранулометрический состав порошка (того же, что в табл.2) после
подсчета крупных частиц на дополнительных полях зрения

                 
Увели-
чение
Класс измеряе-
мых частиц, мкм
Количество просмот-
ренных полей
Расчетное количество частиц Средний размер частиц в классе, мкм

Третья степень среднего размера частиц класса, мкмГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

Относи-
тельный суммарный объем частиц,
мкмГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

Массовая доля частиц, % Относи-
тельная ошибка измерения, %

300ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

11,3−16,0 4

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

13,65

2,54·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

1,64·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

12,8 0,57
  16,0−22,4
4

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

19,20

7,08·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

3,42·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

26,9 1,10
  22,4−32,0 4

ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

27,20

20,12·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

5,92·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

46,5 0,87
  32,0−45,0 7 13+12=25 38,50

57,07·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

1,43·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

11,2 1,98
  45,0−63,0 7 1+1=2 54,00

157,50·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

0,32·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

2,5 1,72
Всего:

12,73·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

99,9  



Таблица 4


Гранулометрический состав порошка, определенный микроскопическим методом
при непрерывном движении препарата с использованием окуляр-микрометра

                   
Увели-
чение
Класс измеряемых частиц
Количество измеренных частиц класса Количест-
венная доля частиц, %
Средняя величина частиц, мкм

Третья степень среднего размера частиц, мкмГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

Относи-
тельный суммарный объем частиц, мкмГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

Массовая
(объемная) доля частиц, %
Относи-
тельная ошибка измере-
ния, %
  действи-
тельный, мкм
в делениях окуляра              

375ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

4,0−5,6 1,5−2,0 564 39,9 4,80 110,6

6,2·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

1,6 0,10
  5,6−8,0 2,0−3,0 257 18,2 6,80 314,4

8,0·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

2,0 0,12
  8,0−11,3 3,0−4,0 254 18,0 9,65 898,6

22,8·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

5,7 0,34
  11,3−16,0 4,0−6,0 175 12,4 13,65 2543,0

44,2·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

11,2 0,74
  16,0−22,4 6,0−8,5 87 6,1 19,20 7078,0

61,5·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

15,6 1,38
  22,4−32,0 8,5−12,0 50 3,6 27,20 20128,0

100,6·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

25,3 2,26
  32,0−45,0 12,0−17,0 27 1,8 38,50 57070,0

154,1·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

38,7 3,57
  Всего: 1414>625
100    

397,4·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

100,1  



Два последних класса частиц измерялись дополнительно непрерывным методом на трех полосках, равных на площади площадям первой полосы. Окончательный результат приведен в табл.5.

Таблица 5


Гранулометрический состав порошка (того же, что в табл.4)
после дополнительного измерения и подсчета крупных частиц

                   
Увели-
чение
Класс измеряемых частиц
Коли-
чество рассмот-
ренных полей препа-
рата
Расчетное количество частиц Средний размер частиц в классе, мим

Третья степень среднего размера частиц класса, мкмГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

Относи-
тельный суммарный объем частиц, мкмГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

Массо-
вая (объем-
ная) доля частиц, %
Относи-
тельная ошибка измере-
ния, %
  действи-
тельный, мкм
в деле-
ниях окуляра
             

375ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

4,0−5,6 1,5−2,0 1 564·4=2256 4,80 110,6

24,95·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

1,6 0,10
  5,6−8,0 2,0−3,0 1 257·4=1028 6,80 314,4

32,32·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

2,0 0,10
  8,0−11,3 3,0−4,0 1 254·4=1016 9,65 898,6

91,29·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

5,7 0,10
  11,3−16,0 4,0−6,0 1 175·4=700 13,65 2543,0

178,00·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

11,2 0,12
  16,0−22,4 6,0−8,5 1 87·4=348 19,20 7078,0

246,30·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

15,5 0,69
  22,4−32,0 8,5−12,0 4 50+51+50+53=204 27,20 20120,0

410,40·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

25,8 1,26
  32,0−45,0 12,0−17,0 4 27+25+26+28=106 38,50 57070,0

604,90·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

38,1 1,86

Всего: 1588,16·10ГОСТ 23402-78 Порошки металлические. Микроскопический метод определения размеров частиц (с Изменением N 1)

99,9