Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

ГОСТ 21548-76

ГОСТ Р ИСО 15353-2014 ГОСТ Р 55080-2012 ГОСТ Р ИСО 16962-2012 ГОСТ Р ИСО 10153-2011 ГОСТ Р ИСО 10280-2010 ГОСТ Р ИСО 4940-2010 ГОСТ Р ИСО 4943-2010 ГОСТ Р ИСО 14284-2009 ГОСТ Р ИСО 9686-2009 ГОСТ Р ИСО 13899-2-2009 ГОСТ 18895-97 ГОСТ 12361-2002 ГОСТ 12359-99 ГОСТ 12358-2002 ГОСТ 12351-2003 ГОСТ 12345-2001 ГОСТ 12344-88 ГОСТ 12350-78 ГОСТ 12354-81 ГОСТ 12346-78 ГОСТ 12353-78 ГОСТ 12348-78 ГОСТ 12363-79 ГОСТ 12360-82 ГОСТ 17051-82 ГОСТ 12349-83 ГОСТ 12357-84 ГОСТ 12365-84 ГОСТ 12364-84 ГОСТ Р 51576-2000 ГОСТ 29117-91 ГОСТ 12347-77 ГОСТ 12355-78 ГОСТ 12362-79 ГОСТ 12352-81 ГОСТ Р 50424-92 ГОСТ Р 51056-97 ГОСТ Р 51927-2002 ГОСТ Р 51928-2002 ГОСТ 12356-81 ГОСТ Р ИСО 13898-1-2006 ГОСТ Р ИСО 13898-3-2007 ГОСТ Р ИСО 13898-4-2007 ГОСТ Р ИСО 13898-2-2006 ГОСТ Р 52521-2006 ГОСТ Р 52519-2006 ГОСТ Р 52520-2006 ГОСТ Р 52518-2006 ГОСТ 1429.14-2004 ГОСТ 24903-81 ГОСТ 22662-77 ГОСТ 6012-2011 ГОСТ 25283-93 ГОСТ 18318-94 ГОСТ 29006-91 ГОСТ 16412.4-91 ГОСТ 16412.7-91 ГОСТ 25280-90 ГОСТ 2171-90 ГОСТ 23401-90 ГОСТ 30642-99 ГОСТ 25698-98 ГОСТ 30550-98 ГОСТ 18898-89 ГОСТ 26849-86 ГОСТ 26876-86 ГОСТ 26239.5-84 ГОСТ 26239.7-84 ГОСТ 26239.3-84 ГОСТ 25599.4-83 ГОСТ 12226-80 ГОСТ 23402-78 ГОСТ 1429.9-77 ГОСТ 1429.3-77 ГОСТ 1429.5-77 ГОСТ 19014.3-73 ГОСТ 19014.1-73 ГОСТ 17235-71 ГОСТ 16412.5-91 ГОСТ 29012-91 ГОСТ 26528-98 ГОСТ 18897-98 ГОСТ 26529-85 ГОСТ 26614-85 ГОСТ 26239.2-84 ГОСТ 26239.0-84 ГОСТ 26239.8-84 ГОСТ 25947-83 ГОСТ 25599.3-83 ГОСТ 22864-83 ГОСТ 25599.1-83 ГОСТ 25849-83 ГОСТ 25281-82 ГОСТ 22397-77 ГОСТ 1429.11-77 ГОСТ 1429.1-77 ГОСТ 1429.13-77 ГОСТ 1429.7-77 ГОСТ 1429.0-77 ГОСТ 20018-74 ГОСТ 18317-94 ГОСТ Р 52950-2008 ГОСТ Р 52951-2008 ГОСТ 32597-2013 ГОСТ Р 56307-2014 ГОСТ 33731-2016 ГОСТ 3845-2017 ГОСТ Р ИСО 17640-2016 ГОСТ 33368-2015 ГОСТ 10692-2015 ГОСТ Р 55934-2013 ГОСТ Р 55435-2013 ГОСТ Р 54907-2012 ГОСТ 3845-75 ГОСТ 11706-78 ГОСТ 12501-67 ГОСТ 8695-75 ГОСТ 17410-78 ГОСТ 19040-81 ГОСТ 27450-87 ГОСТ 28800-90 ГОСТ 3728-78 ГОСТ 30432-96 ГОСТ 8694-75 ГОСТ Р ИСО 10543-99 ГОСТ Р ИСО 10124-99 ГОСТ Р ИСО 10332-99 ГОСТ 10692-80 ГОСТ Р ИСО 17637-2014 ГОСТ Р 56143-2014 ГОСТ Р ИСО 16918-1-2013 ГОСТ Р ИСО 14250-2013 ГОСТ Р 55724-2013 ГОСТ Р ИСО 22826-2012 ГОСТ Р 55143-2012 ГОСТ Р 55142-2012 ГОСТ Р ИСО 17642-2-2012 ГОСТ Р ИСО 17641-2-2012 ГОСТ Р 54566-2011 ГОСТ 26877-2008 ГОСТ Р ИСО 17641-1-2011 ГОСТ Р ИСО 9016-2011 ГОСТ Р ИСО 17642-1-2011 ГОСТ Р 54790-2011 ГОСТ Р 54569-2011 ГОСТ Р 54570-2011 ГОСТ Р 54153-2010 ГОСТ Р ИСО 5178-2010 ГОСТ Р ИСО 15792-2-2010 ГОСТ Р ИСО 15792-3-2010 ГОСТ Р 53845-2010 ГОСТ Р ИСО 4967-2009 ГОСТ 6032-89 ГОСТ 6032-2003 ГОСТ 7566-94 ГОСТ 27809-95 ГОСТ 22974.9-96 ГОСТ 22974.8-96 ГОСТ 22974.7-96 ГОСТ 22974.6-96 ГОСТ 22974.5-96 ГОСТ 22974.4-96 ГОСТ 22974.3-96 ГОСТ 22974.2-96 ГОСТ 22974.1-96 ГОСТ 22974.13-96 ГОСТ 22974.12-96 ГОСТ 22974.11-96 ГОСТ 22974.10-96 ГОСТ 22974.0-96 ГОСТ 21639.9-93 ГОСТ 21639.8-93 ГОСТ 21639.7-93 ГОСТ 21639.6-93 ГОСТ 21639.5-93 ГОСТ 21639.4-93 ГОСТ 21639.3-93 ГОСТ 21639.2-93 ГОСТ 21639.0-93 ГОСТ 12502-67 ГОСТ 11878-66 ГОСТ 1763-68 ГОСТ 13585-68 ГОСТ 16971-71 ГОСТ 21639.10-76 ГОСТ 2604.1-77 ГОСТ 11930.7-79 ГОСТ 23870-79 ГОСТ 11930.12-79 ГОСТ 24167-80 ГОСТ 25536-82 ГОСТ 22536.2-87 ГОСТ 22536.11-87 ГОСТ 22536.6-88 ГОСТ 22536.10-88 ГОСТ 17745-90 ГОСТ 26877-91 ГОСТ 8233-56 ГОСТ 1778-70 ГОСТ 10243-75 ГОСТ 20487-75 ГОСТ 12503-75 ГОСТ 21548-76 ГОСТ 21639.11-76 ГОСТ 2604.8-77 ГОСТ 23055-78 ГОСТ 23046-78 ГОСТ 11930.11-79 ГОСТ 11930.1-79 ГОСТ 11930.10-79 ГОСТ 24715-81 ГОСТ 5639-82 ГОСТ 25225-82 ГОСТ 2604.11-85 ГОСТ 2604.4-87 ГОСТ 22536.5-87 ГОСТ 22536.7-88 ГОСТ 6130-71 ГОСТ 23240-78 ГОСТ 3242-79 ГОСТ 11930.3-79 ГОСТ 11930.5-79 ГОСТ 11930.9-79 ГОСТ 11930.2-79 ГОСТ 11930.0-79 ГОСТ 23904-79 ГОСТ 11930.6-79 ГОСТ 7565-81 ГОСТ 7122-81 ГОСТ 2604.3-83 ГОСТ 2604.5-84 ГОСТ 26389-84 ГОСТ 2604.7-84 ГОСТ 28830-90 ГОСТ 21639.1-90 ГОСТ 5640-68 ГОСТ 5657-69 ГОСТ 20485-75 ГОСТ 21549-76 ГОСТ 21547-76 ГОСТ 2604.6-77 ГОСТ 22838-77 ГОСТ 2604.10-77 ГОСТ 11930.4-79 ГОСТ 11930.8-79 ГОСТ 2604.9-83 ГОСТ 26388-84 ГОСТ 14782-86 ГОСТ 2604.2-86 ГОСТ 21639.12-87 ГОСТ 22536.8-87 ГОСТ 22536.0-87 ГОСТ 22536.3-88 ГОСТ 22536.12-88 ГОСТ 22536.9-88 ГОСТ 22536.14-88 ГОСТ 22536.4-88 ГОСТ 22974.14-90 ГОСТ 23338-91 ГОСТ 2604.13-82 ГОСТ 2604.14-82 ГОСТ 22536.1-88 ГОСТ 28277-89 ГОСТ 16773-2003 ГОСТ 7512-82 ГОСТ 6996-66 ГОСТ 12635-67 ГОСТ 12637-67 ГОСТ 12636-67 ГОСТ 24648-90

ГОСТ 21548–76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)


ГОСТ 21548−76*

Группа В09

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПАЙКА

Метод выявления и определения толщины прослойки
химического соединения

Brazing and soldering.
Method for detecting and determination of chemicals interlayer thickness

Дата введения 1977−01−01


Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 05.02.76 N 346 дата введения установлена 01.01.77

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 15.08.91 N 1356

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 2001 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в августе 1981 г., апреле 1988 г. (ИУС 10−81, 7−86)

РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)**

И.о. директора, канд. техн. наук Н.Н.Герасимов

Руководитель темы, д-р техн. наук, профессор С.В.Лашко

Исполнители: канд. техн. наук Н. Н. Сирченко, В.М.Пичугин

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)**

И.о. директора Н.Н.Герасимов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 5 февраля 1976 г. N 346**
________________
** Информационные данные приведены из официального издания, М.: Издательство стандартов, 1976. — Примечание изготовителя базы данных.



Настоящий стандарт устанавливает металлографический метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения на границе паяемый материал — паяный шов или луженый слой.

Контроль наличия и толщины прослойки химического соединения производят при выборе припоя и материала изделия, выборе и изменении режима технологического процесса пайки и лужения и параметров паяного соединения, а также определении периода активации и скорости роста прослойки (см. приложение 1).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Шлифы для выявления и определения толщины прослойки химического соединения на границе паяемый материал — паяный шов или луженый слой изготовляют из паяных внахлестку или луженых образцов.

1.2. Число образцов для испытаний должно быть не менее пяти для каждого режима и сочетания материалов и припоя.

1.3. Форма и размеры образцов, паяемых внахлестку, должны соответствовать указанным на черт.1.

Черт.1. Форма и размеры образцов, паяемых внахлестку

ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)


1 — нижняя пластина; 2 — верхняя пластина; 3 — прокладки

Черт.1

Толщина нижней ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)и верхней ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)пластин образца — [(1,0…2,0)±0,1] мм.

При толщине паяемого материала более 2,0 мм допускается обработка пластин до требуемой толщины со стороны, не подлежащей пайке.

Примечание. В случае определения толщины прослойки химического соединения в паяном шве, соединяющем металлокерамический твердый сплав с металлом, толщина пластины 2 твердого сплава — [(1,0…6,0)±0,1] мм.

1.4. Для воспроизведения условий лужения или пайки погружением используют образцы, форма и размеры которых должны соответствовать указанным на черт.2.

Черт.2. Образцы из полосы, из трубы, из проволоки

Образец из полосы

ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)



Образец из трубы

ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)



Образец из проволоки

ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)


ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)[(0,5…2,0)±0,1] мм; ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)[(0,5…2,0)±0,1] мм; ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)[(0,5…2,0)±0,1] мм; ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)[(2,0…10,0)±0,1] мм

Черт.2

Для драгоценных и редких металлов допускается применение образцов меньшей толщины при условии сохранения равномерности зазора при пайке.

1.5. Образцы следует вырезать любым способом, не вызывающим изменений в их структуре.

1.6. Образцы маркируют номером партии или условным индексом на нерабочей части, к образцу из проволоки крепят бирку для маркировки.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Подготовка к испытанию образца внахлестку

2.1.1. Способ подготовки поверхности образцов, форму и размещение припоя и величину зазора устанавливают в соответствии с технологическим процессом изготовления паяного изделия.

При отсутствии регламентированной подготовки поверхности выбор способа подготовки и шероховатости поверхности — по результатам испытаний ГОСТ 20485–75, ГОСТ 23904–79 и настоящего стандарта.

Примечание. При укладке припоя у зазора его следует размещать у меньшей стороны верхней пластины.

2.1.2. Зазор (ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)) между пластинами (черт.1) следует устанавливать прокладками (ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)) — проволокой или полосками.

Допускается устанавливать зазор путем изготовления паза на одной из пластин как указано в п. 1.5. Форма и размеры паза должны соответствовать указанным на черт.3.

Черт.3. Форма и размеры паза

ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)


Предельное отклонение размера ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)±0,01 мм

Черт.3

2.1.3. Пластины фиксируют в заданном положении струбциной или другим способом.

2.1.4. Материал прокладок и фиксирующего приспособления при пайке не должен плавиться автономно или в контакте с материалом образца или припоем.

2.1.5. Объем припоя для пайки образцов внахлестку должен составлять 150% от объема зазора.

2.1.6. Пайку образцов, установленных в горизонтальном положении, следует проводить в газовой среде, вакууме или с флюсом по режимам, применяемым в соответствующих технологических процессах.

2.1.7. Для измерения температуры надлежит использовать термопары и приборы по ГОСТ 7164–78.

2.1.8. Рабочий конец термопары следует крепить в центре наружной поверхности одной из пластин (черт.1) зачеканкой, точечной сваркой или другим методом, обеспечивающим надежный тепловой контакт с образцом.

Прямое воздействие источника нагрева на термопару не допускается.

2.2. Подготовка к испытанию образцов из полосы, трубы и проволоки

2.2.1. Подготовка поверхности полосы, трубы и проволоки должна быть как указано в п. 2.1.1.

2.2.2. Подготовленную полосу, трубу или проволоку необходимо погрузить в тигель с расплавленным припоем на глубину не менее 20 мм. Нижний конец образца не должен касаться дна тигля. Объем припоя должен быть не менее 6 смГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2).

Примечания:

1. Материал тигля не должен заметно взаимодействовать с припоем.

2. Каждый образец следует погружать в новую порцию припоя.

2.2.3. Процесс лужения следует проводить в газовой среде, вакууме или под флюсом по режимам, применяемым в соответствующих технологических процессах.

2.2.4. Измерение температуры — согласно п. 2.1.7.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Для изготовления шлифов образцы следует разрезать способом, указанным в п. 1.5. Плоскость реза указана на черт.1 и 2.

3.2. Способ изготовления шлифов не регламентируется.

3.3. Плоскость шлифа должна быть перпендикулярна к паяным или луженым поверхностям образца. Завал кромок не допускается.

В случае малой толщины прослоек химических соединений рекомендуется проводить замеры на косых шлифах.

3.4. Выявление структуры паяного соединения следует производить химическим, электрохимическим или другим методом, не вызывающим изменений в его структуре и выбираемым в зависимости от химического состава паяемого материала и припоя. Реактивы для химического травления шлифов приведены в приложении 1 к ГОСТ 21549–76.

3.5. При изготовлении шлифов и выявлении их структуры не допускается повреждение паяного соединения — выкрашивание, выгорание или вытравливание его составляющих.

3.6. Измерение толщины прослойки проводят под металлографическим микроскопом при увеличении 300−500ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2). Допускается увеличение до 1000ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2).

3.7. Толщину прослойки в капиллярном участке шва (II зона) и в галтелях (I и III зоны) следует определять раздельно.

3.8. Измерение следует проводить в пяти равномерно расположенных по длине прослойки точках капиллярного участка и не менее чем в трех точках галтели паяного шва.

Примечания:

1. При наличии в шве нескольких прослоек химических соединений следует измерять толщину каждой прослойки в отдельности и суммарную их толщину.

2. В случае пайки разнородных материалов толщину прослоек следует измерять на обеих границах шва.

3. На луженой пластине, трубе или проволоке измерения толщины прослойки производят по периметру сечения в пяти точках.

3.9. При дендритном характере роста прослойки измерению подлежат две величины: толщина сплошной части прослойки ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)и высота дендритов ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)как показано на черт.4.

Черт.4. Измерение толщины сплошной части прослойки и высота дендритов

ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)


Черт.4

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Толщину прослойки химического соединения следует определять в микронах с погрешностью не более 1 мкм.

4.2. Толщину прослойки определяют как среднеарифметическое значений, определенных для каждого образца.

4.3. За толщину прослойки следует брать среднеарифметическое пяти измерений в капиллярном участке шва, трех измерений — в галтели шва. При переменной толщине прослойки по длине шва следует брать максимальное ее значение. При дендритном строении прослойки следует брать среднеарифметическое пяти измерений толщины сплошной части прослойки и максимальное значение измерений высоты дендритов.

4.4. При степени дисперсности результатов испытаний более 20%, выходе из строя термопары или обнаружении непропая более 5% от площади нахлестки испытания должны быть повторены, при этом количество образцов должно соответствовать числу недействительных результатов испытаний.

4.5. Результаты испытаний каждого образца необходимо внести в протокол, форма которого приведена в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЕРИОДА АКТИВАЦИИ И СКОРОСТИ РОСТА ПРОСЛОЙКИ ХИМИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ МЕТОДОМ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫХ ПРИБЛИЖЕНИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

1. Определение периода активации

Процесс пайки образцов ведут в изотермических условиях, начиная с времени выдержки образца ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2). Если за время выдержки ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)при заданной температуре прослойка обнаруживается, следующий образец паяют с выдержкой ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)и т.д. до ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2), при которой прослойка не обнаруживается. Затем исследуют образцы после выдержки, равной ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2), пока не будет определено максимальное время контакта паяемого материала с жидким припоем, при котором прослойка еще не обнаруживается металлографически при заданном увеличении. Это время принимают за период активации ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2).

Проведением аналогичных испытаний при различных температурах определяют зависимость периода активации от температуры пайки

.

2. Определение скорости роста прослойки химического соединения

Процесс пайки ведут в изотермических условиях с выдержками, превышающими период активации при заданной температуре. По полученным данным (не менее пяти выдержек) строят зависимость «толщина прослойки — время», ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2).

Исследование роста прослоек в зависимости от температуры ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)при заданной выдержке позволяет построить зависимость «толщина прослойки ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2) — температура ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)», ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2). Одновременно с образцами, предназначенными для определения скорости роста прослойки при пайке, по тем же режимам паяют образцы внахлестку для определения сопротивления срезу паяного соединения по мере возникновения и роста прослойки.

По изменению сопротивления срезу устанавливают допустимую толщину прослойки для данного сочетания паяемый материал — припой.

Пример.

Определение периода активации и скорости роста прослойки.

Тип образца — пластина. Паяемый материал — медь M1. Припой: олово; олово +5% кадмия.

Подготовка поверхности образцов: зачистка наждачной бумагой N 00, обезжиривание спиртом, травление в 5%-ном растворе персульфата аммония, промывка в воде, сушка при 100 °C, флюсование.

Режим пайки: подогрев в электропечи до температуры 120 °C, погружение в ванну с припоем, температура пайки 250, 280, 300 °C, охлаждение на воздухе.

Металлографический анализ

Результаты испытаний представлены на черт.1 и 2.

Черт.1. Зависимость периода активации образования прослойки от температуры пайки

Зависимость периода активации образования прослойки от температуры пайки

ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)


1 — припой олово — кадмий; 2 — припой олово

Черт.1

Черт.2. Скорость роста прослойки химического соединения при различных температурах пайки (припой — олово)


Скорость роста прослойки химического соединения при различных температурах пайки
(припой — олово)

ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)


1 — температура пайки 250 °C; 2 — температура пайки 280 °C; 3 — температура пайки 300 °С

Черт.2

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). ПРОТОКОЛ металлографического анализа паяных и луженых образцов

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

1. Тип образца —

   
2. Паяемый материал: 1 —
  2 —

3. Марка или химический состав припоя —

4. Температура начала и конца плавления припоя —

5. Подготовка поверхности образца:

а) способ удаления загрязнений и окислов —

б) параметр шероховатости рабочей поверхности образца —

6. Способ пайки:

а) по удалению окисной пленки —

б) по получению припоя —

в) по источнику нагрева —

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7. Марка или химический состав флюса, газовая среда, вакуум —

8. Термический цикл пайки:

       
Температура пайки
Время подогрева
Время выдержки
Время охлаждения
       

9. Металлографический анализ:

а) результаты измерений образца N ______

                           
Зона
Деталь образца Толщина прослойки, мкм
Толщина образца, мм
Глубина эрозии, мм
   

ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)

до пайки
после пайки

ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения (с Изменениями N 1, 2)

I
1
                       
  2
                       
II
1
                       
  2
                       
III
1
                       
  2
                       

б) микроструктура исследуемых зон:

I зона

II зона

III зона