Сталь 42Х2ГСНМ (ВКС-1)
Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кириллица |
42Х2ГСНМ |
Обозначение ГОСТ латиница |
42X2GCHM |
Транслит |
42H2GSNM |
По химическим элементам |
42Cr2MnСНMo |
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кириллица |
ВКС-1 |
Обозначение ГОСТ латиница |
BKC-1 |
Транслит |
VKS-1 |
По химическим элементам |
WCoС-1 |
Описание
Сталь 42Х2ГСНМ применяется: для производства кузнечных слитков; цельнокатаных колец различного назначения.
Примечание
Сталь высокопрочная.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Классификация, номенклатура и общие нормы |
В20 |
ОСТ 1 90005-91 |
Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ОСТ 1 92049-76 |
Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
TУ 14-1-1083-74, TУ 24-1-1707-78 |
Листы и полосы |
В33 |
TУ 14-1-4461-88, TУ 14-1-711-73 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
V |
Mo |
TУ 14-1-1083-74 |
0.38-0.43 |
≤0.011 |
≤0.015 |
0.75-1 |
1.5-2 |
0.9-1.2 |
0.5-0.8 |
Остаток |
0.03-0.1 |
0.4-0.6 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-1083-74 химический состав представлен для стали марки ВКС-1-ВД. Суммарное содержание серы и фосфора в стали должно быть не более 0,022 %. Содержание остаточной меди должно быть не более 0,15 %. Содержание марганца в исходной плавке должно быть 1,20-1,50 %. В случае, если содержание марганца в исходной плавке не соответствует указанным пределам, то допускается проводить его контроль после вакуумно-дугового переплава по следующей методике: после обдирки "короны" слитка производится отбор стружки из трех мест по высоте слитка. Стружка усредняется и подвергается анализу на марганец. Его содержание должно быть 0,75-1,00 %. Контроль марганца производится на первом и последнем слитках после вакуумно-дугового переплава.
По По ТУ 14-1-4461-88 химический состав стали ВКС-1 должен соответствовать нормам, указанным в табл.2 (Приложение 1), высылаемому по запросу ЦНИИЧМ им.Бардина. Содержание серы серы - не более 0,011 %, фосфора - не более 0,015 %, при этом суммарное содержание серы и фосфора должно быть не более 0,022 %. Содержание остаточной меди должно быть не более 0,15 %. С согласия потребителя допускается - до 0,20 %. В готовых листах допускаются следующие отклонения по химическому составу от норм, указанных в табл.2: углерод +0,02/-0,010 %; вольфрам ±0,10 %; марганец, кремний, хром и никель ±0,050 %; молибден ±0,030 %; ванадий +0,020 %. По требованию потребителя, оговоренному в заказе, листы поставляются из металла электрошлакового переплава (ВКС-1Ш), при этом содержание в стали BKC-1Ш серы - не более 0,006 %, фосфора - не более 0,015 %, при суммарном содержании серы и фосфора - не более 0,020 %.
Механические характеристики
Сечение, мм |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
HRC |
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91 |
- |
1860-2060 |
- |
- |
- |
51.5-53.5 |
Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка на воздухе или в масло с 930-950 °С + Отпуск при 200-280 °С, охлаждение на воздухе |
|
≥1860 |
≥6 |
≥20 |
≥294 |
- |
Листы г/к и х/к по ТУ 14-1-4461-88. Закалка на воздухе с 930-950 °С + Отпуск при 200-280 °С, охлаждение на воздухе (нагрев под закалку должен исключать науглероживание и обезуглероживание, образцы поперечные) |
|
≥1860 |
≥7 |
- |
- |
- |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
Сечение |
Сечение |
σB |
Предел кратковременной прочности |
d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
y |
Относительное сужение |
кДж/м2 |
Ударная вязкость |
HRC |
Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Свариваемость |
Сталь сваривается в среде инертных газов сварочной проволокой Св-20ХСНВФАВД. |