Сталь 34ХН1МА (34ХН1М)
Сталь 03Х11Н10М2Т2Ю (ЭК19; ВНС17УП)
Сталь 04Х14Т3Р1Ф (ЧС82; 04Х14Т5Р2Ф; ЧС82М)
Сталь 100ХНМФ
Сталь 22Х3М
Сталь 34ХН1М (0ХН1М)
Сталь 34ХН1МА (34ХН1М)
Сталь 35ХМФА
Сталь 70Г14Н3 (ЭИ94)
Сталь 85Г13 (ЭИ700)
Сталь Х17Н2
Сталь Х23Н18
Сталь Х30
Сталь ХН28МДТ
Обозначения
| Название | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ кириллица | 34ХН1МА |
| Обозначение ГОСТ латиница | 34XH1MA |
| Транслит | 34HN1MA |
| По химическим элементам | 34CrН1Mo |
| Название | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ кириллица | 34ХН1М |
| Обозначение ГОСТ латиница | 34XH1M |
| Транслит | 34HN1M |
| По химическим элементам | 34CrН1Mo |
Описание
Сталь 34ХН1МА применяется: для изготовления поковок различных деталей общего машиностроения; кованых заготовок валов компрессорных машин и газовых турбин; валов, роторов, заготовок дисков паровых турбин с рабочей температурой до +350 °С, вал-шестерней, муфт, зубчатых колес и других особо ответственных тяжелонагруженных деталей, работающих при температурах до +500 °С; заготовок валов и цельнокованых роторов стационарных и транспортных паровых турбин.
Примечание
Сталь высоколегированная высококачественная.
Стандарты
| Название | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | TУ 108-1028-81, TУ 108-1029-81, TУ НЗЛ 342-89, TУ 0306.018-80, TУ 108.11.917-87 |
| Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | TУ НЗЛ 341-93 |
Химический состав
| Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TУ 108-1029-81 | 0.3-0.4 | ≤0.022 | ≤0.025 | 0.5-0.8 | 1.3-1.7 | ≤0.37 | 1.3-1.7 | Остаток | ≤0.25 | 0.2-0.3 |
| TУ НЗЛ 342-89 | 0.3-0.4 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.5-0.8 | 1.3-1.7 | 0.17-0.37 | 1.3-1.7 | Остаток | ≤0.3 | 0.2-0.3 |
Fe - основа.
По 108.11.917-87 и ТУ НЗЛ 342-89 химический состав приведен для стали марки 34ХН1МА.
По ТУ 108-1028-81 и ТУ 108-1029-81 химический состав приведен для стали марки 34ХН1МА. В заготовках допускается отклонения по содержанию элементов, указанных в таблице: углерод ± 0,010 %, кремний + 0,030 %.
При изготовлении заготовок дисков с высотой ступицы от 450 до 650 мм содержание фосфора и серы в стали должно быть не более 0,018 % каждого; для металла ВДП и ЭЛП допускается отклонение содержания марганца +0,10 %/-0,15 % . В стали ЭШП содержание серы должно быть не более 0,015 %. При разливке стали без вакуумирования для изготовления заготовок дисков с высотой ступицы более 300 мм должно производиться определение содержания водорода в металле. Результаты определения содержания водорода не являются приемо-сдаточными и по требованию потребителя подлежат занесению в паспорт заготовок.
По 108.11.917-87 и ТУ НЗЛ 342-89 химический состав приведен для стали марки 34ХН1МА.
По ТУ 108-1028-81 и ТУ 108-1029-81 химический состав приведен для стали марки 34ХН1МА. В заготовках допускается отклонения по содержанию элементов, указанных в таблице: углерод ± 0,010 %, кремний + 0,030 %.
При изготовлении заготовок дисков с высотой ступицы от 450 до 650 мм содержание фосфора и серы в стали должно быть не более 0,018 % каждого; для металла ВДП и ЭЛП допускается отклонение содержания марганца +0,10 %/-0,15 % . В стали ЭШП содержание серы должно быть не более 0,015 %. При разливке стали без вакуумирования для изготовления заготовок дисков с высотой ступицы более 300 мм должно производиться определение содержания водорода в металле. Результаты определения содержания водорода не являются приемо-сдаточными и по требованию потребителя подлежат занесению в паспорт заготовок.
Механические характеристики
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 |
|---|---|---|---|---|---|
| Кованые заготовки валов компрессорных машин и газовых турбин, термообработанные, в состоянии поставки по ТУ НЗЛ 342-89 (образцы продольные, в графе состояния поставки указана категория прочности) | |||||
| ≤550 | 490-687 | ≥638 | ≥15 | ≥35 | ≥490 |
| ≤450 | 590-765 | ≥705 | ≥15 | ≥35 | ≥490 |
| ≤300 | 687-883 | ≥803 | ≥14 | ≥35 | ≥490 |
| ≤300 | 736-931 | ≥852 | ≥13 | ≥35 | ≥490 |
| Заготовки валов и роторов паровых турбин по ТУ 108-1029-81 (в графе состояние поставки указана категория прочности и направление и место вырезки образца) | |||||
| - | 638-834 | ≥804 | ≥14 | ≥40 | ≥590 |
| - | 638-834 | ≥765 | ≥11 | ≥32 | ≥440 |
| Кованые заготовки дисков паровых турбин по ТУ 108-1028-81 (в графе состояние поставки указана категория прочности; в сечении, если регламентировано, указана рекомендуемая высота ступицы) | |||||
| - | 490-687 | ≥657 | ≥15 | ≥40 | ≥490 |
| ≤300 | 589-785 | ≥765 | ≥14 | ≥40 | ≥490 |
| ≤250 | 664-833 | ≥815 | ≥12 | ≥40 | ≥490 |
Описание механических обозначений
| Название | Описание |
|---|---|
| Сечение | Сечение |
| sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB | Предел кратковременной прочности |
| d5 | Относительное удлинение после разрыва |
| y | Относительное сужение |
| кДж/м2 | Ударная вязкость |
Технологические свойства
| Название | Значение |
|---|---|
| Свариваемость | Трудносвариваемая. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Малосклонна. |
| Флокеночувствительность | Чувствительна. |
