Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сталь 10ХНДП

Сталь 03ХГЮ Сталь 05Г1Б Сталь 06Г2АФ Сталь 06Г2МФБ Сталь 06Г2ФР Сталь 06ХГСЮ Сталь 07ГБЮ Сталь 07ГФБ (07ГФБ-У) Сталь 08Г1НФБ Сталь 08Г2МФ (08Г2МФА) Сталь 08Г2С Сталь 08Г2СФБ Сталь 08Г2Т (08Г2Т-У) Сталь 08Г2ФБТ Сталь 08ГБЮ Сталь 08ГБЮТР Сталь 09Г2 Сталь 09Г2Д Сталь 09Г2С (09Г2СА) Сталь 09Г2СД Сталь 09Г2ФБ (09Г2БТ) Сталь 09ГБЮ Сталь 09ГНФБ Сталь 09ГСНБЦ Сталь 09ХГН2АБ Сталь 10Г2Б Сталь 10Г2БД Сталь 10Г2БТЮ Сталь 10Г2С1 Сталь 10Г2С1Д Сталь 10Г2СБ Сталь 10Г2СФБ Сталь 10Г2Т Сталь 10Г2ФБ Сталь 10Г2ФБЮ Сталь 10ГНБ Сталь 10ГС2 Сталь 10ГТ Сталь 10ХГСН1Д (СХЛ-45) Сталь 10ХДП Сталь 10ХН1М (ВК-1А) Сталь 10ХНДМ Сталь 10ХНДП Сталь 10ХСНД (СХЛ-4) Сталь 12Г (12ГА) Сталь 12Г2АФ Сталь 12Г2Б Сталь 12Г2С Сталь 12Г2СБ Сталь 12Г2СМФ Сталь 12Г2СМФАЮ Сталь 12ГН2МФАЮ Сталь 12ГНДЮ Сталь 12ГС (Св-12ГС) Сталь 12ГСБ Сталь 12ГФ Сталь 12ХГДАФ Сталь 12ХСНД Сталь 13Г1С (13Г1С-У) Сталь 13Г1СБ (13Г1СБ-У) Сталь 13Г2АФ Сталь 13ГДФ Сталь 13ГС (13ГС-У) Сталь 13ГФ (13ГФА) Сталь 14Г2 Сталь 14Г2АФ Сталь 14Г2АФД Сталь 14ГС Сталь 14ГФ Сталь 14ХГМДЦ Сталь 14ХГС Сталь 15Г2АФД (15Г2АФДпс) Сталь 15Г2СФ Сталь 15Г2СФД Сталь 15Г2ФБЮ Сталь 15ГС Сталь 15ГФ Сталь 15ГФД Сталь 15ХДП Сталь 15ХСНД Сталь 16Г (16ГА) Сталь 16Г2АФ Сталь 16Г2АФД Сталь 16Г2СФ (16Г2САФ) Сталь 16ГД Сталь 16ГМЮч Сталь 16ГС Сталь 16ГФБ Сталь 16Д Сталь 17Г1С (17Г1С-У) Сталь 17ГС Сталь 18Г2АФ (18Г2АФпс) Сталь 18Г2АФД (18Г2АФДпс) Сталь 18Г2С Сталь 18ЮТ (Ч-33) Сталь 19ЮФТ (Ч37) Сталь 1Х2М1 Сталь 20Г2С Сталь 20ГС Сталь 20ГС2 Сталь 20ГСФ (20ГСФЛ) Сталь 20Х2Г2СР Сталь 20ХГ2Ц Сталь 20ХГС2 Сталь 22Г2 Сталь 22ГЮ Сталь 22С Сталь 22Х2Г2АЮ Сталь 22Х2Г2Р Сталь 23Х2Г2Т Сталь 25Г2С Сталь 25ГС Сталь 25С2Р Сталь 27ГС Сталь 28Г2С1Д Сталь 28Г2СФБ (28Г2СФБД) Сталь 28С Сталь 30ХС2 Сталь 32Г2Рпс Сталь 35ГС Сталь 45ХГМА Сталь 80С Сталь СВС-690 (Северсталь-690) Сталь Х56

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица 10ХНДП
Обозначение ГОСТ латиница 10XHDP
Транслит 10HNDP
По химическим элементам 10CrНCuP

Описание

Сталь 10ХНДП применяется: для изготовления различных сварных металлоконструкций в строительстве и машиностроении, предназначенных для эксплуатации в обычных атмосферных условиях при температурах от -60 °С до +60 °С без применения дополнительных защитных покрытий; фасонного проката для вагоностроения; строительных, в том числе кровельных конструкций, облицовки машин и механизмов; грузовых вагонов, шахтных вагонеток, гнутых профилей, элементов промышленной вентиляции, тары, опорных и несущих конструкций, труб и других видов металлических изделий и сооружений, применяемых без защитных покрытий от коррозии при эксплуатации на открытом воздухе, в том числе в слабоагрессивных средах; гнутых профилей энергетического оборудования.

Примечание

Сталь низколегированная хромоникелефосфористая с медью, атмосферокоррозионностойкая. Степень раскисления — Сп.
Сталь 10ХНДП обеспечивает класс прочности сортового, полосового и фасонного проката КП 345 при толщине до 10 мм.
Сталь 10ХНДП обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей КП 345 при толщине проката до 10 мм. без применения дополнительной упрочняющей обработки.

Стандарты

Название Код Стандарты
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 21026-75, ГОСТ 26020-83, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ОСТ 5.9087-84, TУ 67-411-82
Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ГОСТ 19281-89
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81
Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-90, TУ 14-11-262-89
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 ОСТ 36-58-81
Листы и полосы В33 TУ 14-1-389-72, TУ 14-1-5241-93, TУ 14-1-4431-88, TУ 14-1-206-72, TУ 14-1-1217-75
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-1-4941-90, TУ 14-136-367-2008

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N As Al V Ti Nb
TУ 14-1-4941-90 0.08-0.12 ≤0.03 0.07-0.12 0.3-0.6 0.5-0.8 0.17-0.4 0.3-0.6 Остаток 0.3-0.5 - - - - - -
ГОСТ 19282-73 ≤0.12 ≤0.04 0.07-0.12 0.3-0.6 0.5-0.8 0.17-0.37 0.3-0.6 Остаток 0.3-0.5 ≤0.008 ≤0.08 0.08-0.15 - ≤0.03 -
ГОСТ 17066-94 ≤0.12 ≤0.04 ≤0.035 0.3-0.6 0.5-0.8 0.17-0.37 0.3-0.6 Остаток 0.3-0.5 ≤0.008 ≤0.08 0.08-0.15 ≤0.1 ≤0.03 ≤0.02
TУ 14-1-206-72 ≤0.12 ≤0.035 0.07-0.12 0.3-0.6 0.5-0.8 0.17-0.37 0.3-0.6 Остаток 0.3-0.5 - - - - - -
Fe - основа.
По ГОСТ 17066-94 допускается массовая доля мышьяка до 0,015 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %.
По ГОСТ 19282-73 допускается модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов. В стали допускается наличие кобальта до 0,050 %.
По ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 допускается допускается добавка алюминия и титана из расчета получения массовой доли в прокате алюминия - не более 0,050 %, титана - не более 0,030 %.
По ТУ 14-1-4941-90 в готовом прокате при условии выполнения требований к механическим свойствам допускаются отклонения по химическому составу (С -0,04 +0,02; Mn -0,15; Si -0,05 +0,10; Cr -0,05 +0,10; Ni -0,05; Cu -0,05; P +0,03; S +0,005) при которых обеспечивается повышенная стойкость сталей против атмосферной коррозии в открытой атмосфере или слабоагрессивной среде без защиты от коррозии за счет совокупной массовой доли меди, фосфора, хрома, никеля. По требованию потребителя допускается изготовление проката толщиной менее 4 мм из сталей марок 10ХНДПкп и 10ХНДПпс. Массовая доля кремния в кипящей стали не более 0,05 %, в полуспокойной стали в пределах 0,05-0,15 %. В спокойную сталь вводится технологическая добавка алюминия и титана из расчета получения остаточной массовой доли алюминия не менее 0,08 %, титана не болое 0,04 %. Массовая доля алюминия и титана записывается в сертификат и не является браковочным признаком. Допускается модифицирование стали одной или несколькими технологическими добавками, в том числе из природнолегированных материалов, из расчета введения в сталь не более 0,02 % массовой доли кальция (бария), не более 0,012 % массовой доли азота, не более 0,01 % массовой доли редкоземельных элементов, не более 0,05 % массовой доли ванадия, не более 0,01 % массовой доли ниобия, не более 0,15 % массовой доли кобальта, не более 0,003 % массовой доли германия, не белее 0,005 % массовой доли бора, не более 0,15 % массовой доли мышьяка. При изготовлении проката толщиной более 9,0 мм массовая доля фосфора в стали может снижаться до 0,05 %, а массовая доля хрома может повышаться до 1,0 %.
В сталь марки 10ХНДП по ТУ 14-1-206-72 вводится технологическая добавка алюминия из расчета на остаточное содержание не менее 0,050% и ферротитана на остаточное содержаниие титана не менее 0,010%. Для проката толщиной 12 мм и более содержание фосфора должно быть в пределах 0,035-0,070%.
По ТУ 14-1-389-72 химический состав приведен для стали марки 10ХНДП. В сталь вводится технологическая добавка алюминия из расчета получения остаточного содержания алюминия не менее 0,080%. Содержание остаточного алюминия определяется, указывается в сертификате и браковочным признаком не является. При условии соблюдения всех требований ТУ допускаются отклонения по содержанию легирующих элементов в соответствии с ГОСТ 5058, а по содержанию фосфора +0,030% в прокате толщиной до 8 мм. По соглашению сторон допускается поставка стали без никеля (остаточное содержание до 0,30%). В этом случае сталь маркируется 10ХДП и содержание меди устанавливается в пределах 0,20-0,40%.

Механические характеристики

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % кДж/м2, кДж/м2 Твёрдость по Бринеллю, МПа
Лист горячекатаный в состоянии поставки
2-3.9 - - ≥470 - ≥17 - - -
5-9 - ≥350 ≥480 ≥20 - - - -
Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89 (указан класс прочности)
≤10 - ≥345 ≥480 ≥21 - - - -
Сортовой прокат. Образцы. Закалка в воду с 950 °С + Отпуск
- 300 - - - - - - ≥210
Листы толщиной 10 мм в состоянии поставки
- - ≥390 ≥505 ≥22 - ≥51 - -
Сортовой прокат. Образцы. Закалка в воду с 950 °С + Отпуск
- 400 - - - - - - ≥215
Листы толщиной 10 мм в состоянии поставки
- - ≥390 ≥540 ≥32 - ≥70 - -
Листовая и рулонная сталь в состоянии поставки по ТУ 14-1-206-72.
1.5-4 - ≥343 ≥470 ≥21 - - - -
Сортовой прокат. Образцы. Закалка в воду с 950 °С + Отпуск
- 500 - - - - - - ≥198
Листы толщиной 10 мм в состоянии поставки
- - ≥395 ≥540 ≥32 - ≥70 - -
Листовая и рулонная сталь в состоянии поставки по ТУ 14-1-206-72.
4-6 - ≥343 ≥470 ≥21 - - ≥390 -
Листы толщиной 10 мм в состоянии поставки
- - ≥385 ≥530 ≥32 - ≥71 - -
Листовая и рулонная сталь в состоянии поставки по ТУ 14-1-206-72.
6-8 - ≥343 ≥470 ≥21 - - ≥343 -
Листы толщиной 10 мм в состоянии поставки
- - ≥380 ≥530 ≥33 - ≥70 - -
Листовая и рулонная сталь в состоянии поставки по ТУ 14-1-206-72.
- - ≥294 ≥451 ≥20 - - - -
Листы толщиной 10 мм в состоянии поставки
- - ≥355 ≥500 ≥34 - ≥70 - -
Листовой и фасонный прокат из спокойной стали в состоянии поставки по ТУ 14-1-4941-90. Термическая обработка или контролируемая прокатка (образцы, в графе KCU указано значение KCU-50 °С)
≤5 - ≥345 ≥470 ≥21 - - ≥392 -
5-9 - ≥345 ≥470 ≥21 - - ≥392 -
9-16 - ≥295 ≥440 ≥20 - - ≥392 -
0.35-2 - ≥305 ≥440 ≥21 - - - -
Сталь сортовая, фасонная, полосовая в состоянии поставки по ТУ 14-1-389-72. В графе KCU указан параметр KCU-40°С
5-12 - ≥343 ≥470 ≥21 - - ≥392 -
5 - ≥343 ≥470 ≥21 - - - -
Толстолистовой и широкополосный универсальный прокат в состоянии поставки ГОСТ 19282-73, ТУ 14-1-5241-93 (образцы поперечные)
≤10 - ≥345 ≥470 ≥20 - - - -
Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94
0.5-3.9 - ≥345 ≥470 - ≥19 - - -
0.5-3.9 - ≥345 ≥460 - ≥19 - - -

Описание механических обозначений

Название Описание
Сечение Сечение
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
d4 Относительное удлинение после разрыва
y Относительное сужение
кДж/м2 Ударная вязкость

Технологические свойства

Название Значение
Свариваемость Сваривается без ограничений. Для сварки применяется сварочная проволока из стали марки Св-08Х1ДЮ.

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (063) 073-44-92
Viber:
Telegram:
WhatsApp:

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)