Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сталь 10Г2ФБЮ

Сталь 03ХГЮ Сталь 05Г1Б Сталь 06Г2АФ Сталь 06Г2МФБ Сталь 06Г2ФР Сталь 06ХГСЮ Сталь 07ГБЮ Сталь 07ГФБ (07ГФБ-У) Сталь 08Г1НФБ Сталь 08Г2МФ (08Г2МФА) Сталь 08Г2С Сталь 08Г2СФБ Сталь 08Г2Т (08Г2Т-У) Сталь 08Г2ФБТ Сталь 08ГБЮ Сталь 08ГБЮТР Сталь 09Г2 Сталь 09Г2Д Сталь 09Г2С (09Г2СА) Сталь 09Г2СД Сталь 09Г2ФБ (09Г2БТ) Сталь 09ГБЮ Сталь 09ГНФБ Сталь 09ГСНБЦ Сталь 09ХГН2АБ Сталь 10Г2Б Сталь 10Г2БД Сталь 10Г2БТЮ Сталь 10Г2С1 Сталь 10Г2С1Д Сталь 10Г2СБ Сталь 10Г2СФБ Сталь 10Г2Т Сталь 10Г2ФБ Сталь 10Г2ФБЮ Сталь 10ГНБ Сталь 10ГС2 Сталь 10ГТ Сталь 10ХГСН1Д (СХЛ-45) Сталь 10ХДП Сталь 10ХН1М (ВК-1А) Сталь 10ХНДМ Сталь 10ХНДП Сталь 10ХСНД (СХЛ-4) Сталь 12Г (12ГА) Сталь 12Г2АФ Сталь 12Г2Б Сталь 12Г2С Сталь 12Г2СБ Сталь 12Г2СМФ Сталь 12Г2СМФАЮ Сталь 12ГН2МФАЮ Сталь 12ГНДЮ Сталь 12ГС (Св-12ГС) Сталь 12ГСБ Сталь 12ГФ Сталь 12ХГДАФ Сталь 12ХСНД Сталь 13Г1С (13Г1С-У) Сталь 13Г1СБ (13Г1СБ-У) Сталь 13Г2АФ Сталь 13ГДФ Сталь 13ГС (13ГС-У) Сталь 13ГФ (13ГФА) Сталь 14Г2 Сталь 14Г2АФ Сталь 14Г2АФД Сталь 14ГС Сталь 14ГФ Сталь 14ХГМДЦ Сталь 14ХГС Сталь 15Г2АФД (15Г2АФДпс) Сталь 15Г2СФ Сталь 15Г2СФД Сталь 15Г2ФБЮ Сталь 15ГС Сталь 15ГФ Сталь 15ГФД Сталь 15ХДП Сталь 15ХСНД Сталь 16Г (16ГА) Сталь 16Г2АФ Сталь 16Г2АФД Сталь 16Г2СФ (16Г2САФ) Сталь 16ГД Сталь 16ГМЮч Сталь 16ГС Сталь 16ГФБ Сталь 16Д Сталь 17Г1С (17Г1С-У) Сталь 17ГС Сталь 18Г2АФ (18Г2АФпс) Сталь 18Г2АФД (18Г2АФДпс) Сталь 18Г2С Сталь 18ЮТ (Ч-33) Сталь 19ЮФТ (Ч37) Сталь 1Х2М1 Сталь 20Г2С Сталь 20ГС Сталь 20ГС2 Сталь 20ГСФ (20ГСФЛ) Сталь 20Х2Г2СР Сталь 20ХГ2Ц Сталь 20ХГС2 Сталь 22Г2 Сталь 22ГЮ Сталь 22С Сталь 22Х2Г2АЮ Сталь 22Х2Г2Р Сталь 23Х2Г2Т Сталь 25Г2С Сталь 25ГС Сталь 25С2Р Сталь 27ГС Сталь 28Г2С1Д Сталь 28Г2СФБ (28Г2СФБД) Сталь 28С Сталь 30ХС2 Сталь 32Г2Рпс Сталь 35ГС Сталь 45ХГМА Сталь 80С Сталь СВС-690 (Северсталь-690) Сталь Х56

Обозначения

Название Значение
Обозначение ГОСТ кириллица 10Г2ФБЮ
Обозначение ГОСТ латиница 10G2FBJu
Транслит 10G2FBYu
По химическим элементам 10Mn2VNbAl

Описание

Сталь 10Г2ФБЮ применяется: для изготовления электросварных прямошовных труб группы прочности К60 для строительства газопроводов нефтепроводов и нефтепродуктопроводов; соединительных деталей газонефтепроводов; соединительных деталей магистральных трубопроводов диаметром до 1420 мм.

Стандарты

Название Код Стандарты
Листы и полосы В33 TУ 14-1-5339-96, TУ 302.02.171-93, TУ 05764417-014-94
Сортовой и фасонный прокат В32 TУ 14-105-644-2000
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 TУ 14-158-153-05, TУ 14-158-146-2004, TУ 14-3-1573-96

Химический состав

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V Ti Nb
TУ 14-1-5339-96 0.08-0.13 ≤0.01 ≤0.02 1.6-1.8 - 0.15-0.35 - Остаток - ≤0.012 0.02-0.05 0.05-0.12 0.01-0.03 0.02-0.06
TУ 14-3-1573-96 0.09-0.12 ≤0.006 ≤0.02 1.55-1.75 ≤0.3 0.15-0.5 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.012 0.02-0.05 0.08-0.12 0.01-0.035 0.02-0.05
TУ 14-105-644-2000 0.08-0.12 ≤0.01 ≤0.02 1.6-1.8 ≤0.3 0.15-0.35 ≤0.3 Остаток ≤0.3 ≤0.012 0.02-0.05 0.05-0.12 0.01-0.035 0.02-0.04
TУ 14-158-146-2004 0.09-0.12 ≤0.006 ≤0.02 1.55-1.7 - 0.15-0.5 - Остаток - ≤0.01 0.02-0.05 ≤0.08 - 0.02-0.05
Fe - основа.
По ТУ 14-3-1573-96 углеродный эквивалент Сэ ≤ 0,43 %. Допускается вводить в сталь технологическую добавку силикокальция или редкоземельных материалов (РЗМ) из расчета 0,5-2,0 кг на 1 тонну стали. Массовая доля кальция или РЗМ в стали 0,001-0,020 % - норма факультативна и браковочным признаком не является. Сталь производства ОАО "Ижорские заводы" должна содержать углерода 0,08-0,11 %, марганца 1,60-1,80 %.
По ТУ 14-158-146-2004 химический состав приведен по ковшевой пробе для 1-го уровня качества труб. Для труб 2-го уровня качества в ковшевой пробе массовая доля марганца = 1,55-1,75 %, фосфора ≤ 0,015 %, азота ≤ 0,006 %.
По ТУ 14-1-5339-96 химический анализ приведен для стали марки 10Г2ФБЮ. Сталь подвергается внепечной обработке синтетическим шлаком и (или) твердыми шлакообразующими смесями и продувке аргоном. Сталь обрабатывается материалами, содержащими кальций и (или) редкоземельные элементы в количестве 0,50-2,00 кг/т. В стали допускается массовая доля остаточных хрома, никеля и меди не более 0,30 % каждого. В готовом прокате допускаются отклонения по химическому составу при условии обеспечения механических свойств: по углероду +0,010 %, по марганцу ±0,050 %, по кремнию +0,050 %, по ванадию и ниобию +0,010 % каждого, по сере +0,0010 %, по фосфору +0,0050 %, по алюминию ±0,010 %, по титану +0,010 %, по азоту +0,0020 %. Углеродный эквивалент не должен превышать 0,45 %.
По ТУ 14-105-644-2000 химический состав приведен плавочный состав для стали марки 10Г2ФБЮ. В сталь вводится технологическая добавка из расчета введения кальция 0,25-0,30 кг/тонну без учета угара. В готовом прокате допускаются отклонения по химическому составу: по углероду +0,010 %, по марганцу и кремнию ±0,050 % каждого, по титану ±0,0050 %, по ниобию +0,010 %, по алюминию ±0,010 %, по сере +0,0010 %, по фосфору +0,0050 %, по меди и никелю +0,050 % каждого, по ванадию +0,010 %, по азоту +0,0020 %. На листах для соединительных деталей магистральных трубопроводов углеродный эквивалент должен быть не более 0,43%.

Механические характеристики

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % кДж/м2, кДж/м2
Листовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-105-644-2000. В графе KCU указаны значения KCU-20°С/KCU-60°С
12-60 ≥310 540-640 ≥20 ≥490/490
Толстолистовой прокат по ТУ 14-1-5339-96. Образцы термообработанные (Нормализация или Нормализация с отпуском). В графе KCU указано значение KCV-20°Сна образцах типа II/KCV-60°Сна образцах типа I
≥300 560-610 ≥20 ≥490/490
Трубы электросварные прямошовные нефтегазопроводные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1573-96 (образцы поперечные; в графе сечение - наружный диаметр, в скобках толщина стенки; в графе KCU указано значение KCU-60 °С)
1020 (10-15) ≥460 ≥590 ≥20 ≥392
1020 (15-32) ≥460 ≥590 ≥20 ≥490
530, 630 (≤10) ≥460 ≥590 ≥20 ≥294
530, 630 (10-12) ≥460 ≥590 ≥20 ≥392
530, 630 (12-24) ≥460 ≥590 ≥20 ≥490
720, 820 (≤10) ≥460 ≥590 ≥20 ≥294
720, 820 (10-12) ≥460 ≥590 ≥20 ≥392
720, 820 (12-30) ≥460 ≥590 ≥20 ≥490

Описание механических обозначений

Название Описание
Сечение Сечение
sТ|s0,2 Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%
σB Предел кратковременной прочности
d5 Относительное удлинение после разрыва
кДж/м2 Ударная вязкость

Технологические свойства

Название Значение
Особенности производства изделий Толстолистовой прокат по ТУ 14-1-5339-96 поставляется в горячекатаном состоянии после диффузионного рафинирования по водороду в теплой (450-600 °С) стопе путем замедленного охлаждения.

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (095) 209-60-73
Viber:
Telegram:
WhatsApp:

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)