Сталь 03Н18К9М5Т (ЭП637; МС200)
Обозначения
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кириллица |
03Н18К9М5Т |
Обозначение ГОСТ латиница |
03H18K9M5T |
Транслит |
03N18K9M5T |
По химическим элементам |
03Н18Co9Mo5Ti |
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кириллица |
ЭП637 |
Обозначение ГОСТ латиница |
EP637 |
Транслит |
EhP637 |
По химическим элементам |
- |
Название |
Значение |
Обозначение ГОСТ кириллица |
МС200 |
Обозначение ГОСТ латиница |
MC200 |
Транслит |
MS200 |
По химическим элементам |
MoС200 |
Описание
Сталь 03Н18К9М5Т применяется: для производства корпусов ракетных моторов, валов вертолетов, сварных корпусов двигателей, резервуаров высокого давления больших размеров, деталей артиллерийского и стрелкового орудия, корпусов подводных лодок, батискафов, высоконагруженных дисков турбомашин, зубчатых колес и деталей зубчатых передач, шпинделей, червей и т. п; высоконагруженных деталей машин и механизмов, эксплуатируемых в условиях Крайнего Севера.
Примечание
Мартенситно-стареющая высоколегированная, коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь с высочайшей конструкционной стабильностью в промежутке температур от криогенных до +500 °C.
Стандарты
Название |
Код |
Стандарты |
Обработка металлов давлением. Поковки |
В03 |
TУ 14-1-1530-75, TУ 14-1-1531-75 |
Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
TУ 14-1-3039-80, TУ 14-1-1898-76 |
Химический состав
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Al |
B |
Ti |
Mo |
Co |
TУ 14-1-3039-80 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.1 |
≤0.1 |
17.7-19 |
Остаток |
- |
≤0.15 |
- |
0.5-0.8 |
4.6-5.5 |
8.5-9.5 |
TУ 14-1-1898-76 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.1 |
≤0.1 |
17.7-19 |
64.797-68.7 |
Остаток |
≤0.15 |
≤0.003 |
0.5-0.8 |
4.6-5.5 |
8.5-9.5 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-1898-76 и ТУ 14-1-3039-80 химический состав приведен для стали марки 03Н18К9М5Т (ЭП637).
По ТУ 14-1-3039-80 если сталь выплавляется методом открытой выплавки с последующим электронно-лучевым переплавом, то содержание углерода не более 0,020% и в этом случае сталь маркируется 02Н18К9М5Т-ЭЛ (ЭП637А-ЭЛ). Расчетное содержание модификаторов и раскислителей: магния, гафния, церия, германия и бора устанавливается технологическими инструкциями поставщика и остаточное содержание их в металле химическим анализом не определяется. В готовой продукции допускаются отклонения пот норм химического состава: по никелю -0,20%, по кремнию и марганцу - не регламентируется, но сумма содержания их не должна превышать 0,20% и в этом случае сталь маркируется 02Н18К9М5Т-ЭЛ (ЭП637А-ЭЛ), по сере и фосфору - не регламентируется, но сумма содержания их не должна превышать 0,020%. Остаточное содержание хрома не должно превышать 0,30%.
Механические характеристики
Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Прутки горячекатаные и прессованые в состоянии поставки по ТУ 14-1-1898-76. Закалка + Старение (образцы продольные) |
|
≥1850 |
≥1950 |
≥40 |
≥350 |
Прутки горячекатаные из 03Н18К9М5Т-ВД (ЭП637-ВД, ВКС210-ВД) по ТУ 14-1-3039-80. Закалка на воздухе с 810-830 °С + Старение при 500-520 °С (выдержка 3 ч), охлаждение на воздухе |
|
- |
≥1913 |
≥45 |
≥290 |
Описание механических обозначений
Название |
Описание |
Сечение |
Сечение |
sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
σB |
Предел кратковременной прочности |
y |
Относительное сужение |
кДж/м2 |
Ударная вязкость |
Технологические свойства
Название |
Значение |
Свариваемость |
Хорошо сваривается в тонких и массивных сечениях. |
Микроструктура |
Макроструктура стали по ТУ 14-1-3039-80 не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, пузырей, трещин, включений, корочки, расслоений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов. |