Сплав ВТ18У
Сплав ВТ8М-1
Сплав ВТ32
Сплав ВТ35
Сплав ВТ4
Сплав ВТ41
Сплав ВТ5
Сплав ВТ5-1
Сплав ВТ6 (ВТ6св.)
Сплав ВТ6С
Сплав ВТ6ч
Сплав ВТ8
Сплав ВТ8-1
Сплав ВТ3-1
Сплав ВТ9
Сплав ОТ4
Сплав ОТ4-0
Сплав ОТ4-1
Сплав ОТ4-2
Сплав ПТ-1М
Сплав ПТ-3В
Сплав ПТ-7М
Сплав СПТ-2
Сплав ТС5
Сплав ТС6
Сплав ВТ15
Сплав 14
Сплав 19
Сплав 27
Сплав 2В
Сплав 37
Сплав 3М
Сплав 40
Сплав 5В
Сплав АТ3
Сплав АТ6
Сплав ВТ14
Сплав ВТ25У
Сплав ВТ16
Сплав ВТ18
Сплав ВТ18У
Сплав ВТ2 (ВТ2св.)
Сплав ВТ20
Сплав ВТ20-1 (ВТ20-1св.)
Сплав ВТ20-2 (ВТ20-2св.)
Сплав ВТ22
Сплав ВТ22И
Сплав ВТ23
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | ВТ18У |
Обозначение ГОСТ латиница | BT18U |
Транслит | VT18U |
По химическим элементам | ВTe18У |
Описание
Сплав ВТ18У применяется: для производства прутков, поковок и штамповок, листового проката; деталей газотурбинных двигателей, работающих в интервале температур +550−600 °С.
Примечание
Псевдо α-сплав ВТ18У отличается от ВТ18 более низким содержанием алюминия и циркония, а также дополнительным легированием оловом. В связи с этим он несколько технологичнее ВТ18. По жаропрочным свойствам сплав ВТ18У не уступает сплаву ВТ18 и рекомендуется для тех же условий эксплуатации, что и сплав ВТ18.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Прутки | В55 | ОСТ 1 90006-86, TУ 1-92-51-77 |
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы | В51 | ОСТ 1 90013-81, ОСТ 1 90197-89, ОСТ 1 90002-86 |
Химический состав
Стандарт | C | Si | Fe | N | Al | Ti | Mo | Sn | Nb | O | Zr | H |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ОСТ 1 90013-81 | ≤0.1 | 0.1-0.25 | ≤0.2 | ≤0.04 | 6.2-7.3 | Остаток | 0.4-1 | 2-3 | 0.5-1.5 | ≤0.14 | 3.5-4.5 | ≤0.015 |
Ti - основа.
По ОСТ 1 90013-81 суммарное содержание прочих примесей ≤ 0,30 %. Допускается частичная замена молибдена вольфрамом в количестве не более 0,30 %. Суммарное содержание молибдена и вольфрама не должно превышать норм, предусмотренных таблицей для молибдена. Допускается суммарное содержание меди и никеля в количестве не более 0,10 %, в том числе никеля не более 0,080 %. Допускается суммарное содержание хрома и марганца в количестве не более 0,15 %.
По ОСТ 1 90013-81 суммарное содержание прочих примесей ≤ 0,30 %. Допускается частичная замена молибдена вольфрамом в количестве не более 0,30 %. Суммарное содержание молибдена и вольфрама не должно превышать норм, предусмотренных таблицей для молибдена. Допускается суммарное содержание меди и никеля в количестве не более 0,10 %, в том числе никеля не более 0,080 %. Допускается суммарное содержание хрома и марганца в количестве не более 0,15 %.
Механические характеристики
Сечение, мм | σB, МПа | d5, % | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа | HRC |
---|---|---|---|---|---|---|
Лопатки авиадвигателей изготовленные методом объемной штамповки после отжига (микрогабаритные (Мг) - площадь проекции до 20 см2, малогабаритные (М) - 20-250 см2) | ||||||
Мг, М | 930-1130 | ≥10 | ≥27 | ≥245 | 255-341 | 28-38.5 |
Поковки дисков и валов после термообработки ОСТ 1 90197-89 всех весовых категорий | ||||||
- | ≥560 | - | - | - | - | - |
Лопатки авиадвигателей изготовленные методом объемной штамповки с применением термомеханической обработки и объемной штамповки в изотермических условиях, в том числе в условиях сверхпластичности после старения (микрогабаритные (Мг) - площадь проекции до 20 см2, малогабаритные (М) - 20-250 см2) | ||||||
Мг, М | 930-1130 | ≥10 | ≥25 | ≥245 | 255-341 | 28-38.5 |
Поковки дисков и валов после термообработки ОСТ 1 90197-89 (образцы вырезаны в хордовом направлении; указаны вес заготовок по категориям) | ||||||
≤50 | 910-1110 | ≥7 | ≥15 | ≥225 | - | - |
50-100 | 980-1080 | ≥6 | ≥14 | ≥225 | - | - |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Сечение | Сечение |
σB | Предел кратковременной прочности |
d5 | Относительное удлинение после разрыва |
y | Относительное сужение |
кДж/м2 | Ударная вязкость |
HRC | Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |