Сплав ХН35ВБ (ЭП912)
Обозначения
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
ХН35ВБ |
| Обозначение ГОСТ латиница |
XH35BB |
| Транслит |
HN35VB |
| По химическим элементам |
CrNi35ВBe |
| Название |
Значение |
| Обозначение ГОСТ кириллица |
ЭП912 |
| Обозначение ГОСТ латиница |
EP912 |
| Транслит |
EhP912 |
| По химическим элементам |
- |
Описание
Сплав ХН35ВБ применяется: для изготовления деталей трубопроводов газовых систем авиакосмической техники.
Примечание
Жаростойкий и жаропрочный сплав на железоникелевой основе.
Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +950−1000 °C.
Стандарты
| Название |
Код |
Стандарты |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
TУ 14-1-4222-86 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
TУ 14-1-4223-87 |
| Трубы стальные и соединительные части к ним |
В62 |
TУ 14-3-1583-88 |
Химический состав
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
B |
Nb |
W |
Nd |
| TУ 14-1-4222-86 |
≤0.08 |
≤0.015 |
≤0.015 |
≤0.5 |
13-15 |
≤0.5 |
34-38 |
Остаток |
≤0.005 |
0.6-1.2 |
9-11 |
≤0.4 |
| TУ 14-1-4223-87 |
≤0.08 |
≤0.015 |
≤0.015 |
≤0.5 |
13-15 |
≤0.5 |
34-38 |
Остаток |
≤0.005 |
0.8-1.2 |
9-11 |
≤0.4 |
Fe - основа.
По ТУ 14-1-4223-87 и По ТУ 14-1-4222-86 химический состав представлен для сплава марки ХН35ВБ-ВД (ЭП912-ВД) вакуумно-дугового переплава и ХН35ВБ-ИД (ЭП912-ИД). В готовом металле допускаются отклонения от указанного химического состава: по ниобию ±0,10 %, по хрому -0,30 %, по вольфраму -0,20 %. Разрешается вместо ниодима вводить в металл лантан в тех же количествах. Неодим (лантан) и бор вводятся в металл по расчету и химическим анализом не определяются.
Механические характеристики
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
| Трубная кованая заготовка по ТУ 14-1-4223-87. Закалка на воздухе с 1100-1150 °С (выдержка 20-40 мин.) (образцы продольные) |
| 20-25 |
≥196 |
≥540 |
≥30 |
≥50 |
Описание механических обозначений
| Название |
Описание |
| Сечение |
Сечение |
| sТ|s0,2 |
Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2% |
| σB |
Предел кратковременной прочности |
| d5 |
Относительное удлинение после разрыва |
| y |
Относительное сужение |
Технологические свойства
| Название |
Значение |
| Обработка давлением |
Уков трубной заготовки диаметром 180 мм по ТУ 14-1-4223-87 должен быть не менее 2,5. Для диаметров заготовки 215 и 250 мм уков не оговаривается. |
| Макроструктура и загрязненность |
Макроструктура сплава трубной заготовки по ТУ 14-1-4223-87 на поперечных протравленных темплетах не должна иметь подусадочной рыхлости, подкорковых пузырей, ковочных трещин, инородных металлических и неметаллических макровключений и других дефектов, видимых без применения увеличительных приборов. Загрязненность сплава заготовок неметаллическими включениями не должна превышать по максимальному баллу: - по оксидам строчечным (ОС) - 1,5 балла; - по оксидам точечным (ОТ) - 1,5 балла; - по силикатам хрупким (СХ) - 1,5 балла; - по силикатам пластичным (СП) - 1,5 балла; - по силикатам недеформирующимся (СН) - 1,5 балла; - по сульфидам (С) - 1,5 балла; - по нитридам и карбонитридам точечным (НТ) - 4,0 балла; - по нитридам и карбонитридам строчечным (НС) - 4,0 балла. |
