Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

ГОСТ 19086-80

ГОСТ 12339-2016 ГОСТ Р 55433-2013 ГОСТ Р 55432-2013 ГОСТ 4960-2009 ГОСТ 9722-97 ГОСТ 5494-95 ГОСТ 19106-73 ГОСТ 9453-75 ГОСТ 20559-75 ГОСТ 14086-68 ГОСТ 9723-73 ГОСТ 21125-75 ГОСТ 5426-76 ГОСТ 22025-76 ГОСТ 13834-77 ГОСТ 13833-77 ГОСТ 9721-79 ГОСТ 10285-81 ГОСТ 12342-81 ГОСТ 26719-85 ГОСТ 13084-88 ГОСТ 10096-76 ГОСТ 2330-76 ГОСТ 12343-79 ГОСТ 4411-79 ГОСТ 12338-81 ГОСТ 26252-84 ГОСТ 10284-84 ГОСТ 26802-86 ГОСТ 9849-86 ГОСТ 3882-74 ГОСТ 880-75 ГОСТ 11378-75 ГОСТ 4960-75 ГОСТ 12601-76 ГОСТ 12339-79 ГОСТ 31290-2005 ГОСТ 26630-85 ГОСТ 26530-85 ГОСТ 29278-92 ГОСТ 25405-90 ГОСТ 19046-80 ГОСТ 25406-90 ГОСТ 19078-80 ГОСТ 24257-80 ГОСТ 19065-80 ГОСТ 24247-80 ГОСТ 25412-90 ГОСТ 25396-90 ГОСТ 25400-90 ГОСТ 25425-90 ГОСТ 25410-82 ГОСТ 25420-90 ГОСТ 19074-80 ГОСТ 19083-80 ГОСТ 19048-80 ГОСТ 25414-90 ГОСТ 19062-80 ГОСТ 25415-90 ГОСТ 24253-80 ГОСТ 24251-80 ГОСТ 24249-80 ГОСТ 24254-80 ГОСТ 27302-87 ГОСТ 25393-90 ГОСТ 19067-80 ГОСТ 25411-90 ГОСТ 19068-80 ГОСТ 25397-90 ГОСТ 19059-80 ГОСТ 19049-80 ГОСТ 25398-90 ГОСТ 19075-80 ГОСТ 19061-80 ГОСТ 20312-90 ГОСТ 19051-80 ГОСТ 25402-90 ГОСТ 24252-80 ГОСТ 25417-82 ГОСТ 19043-80 ГОСТ 20771-82 ГОСТ 19081-80 ГОСТ 19086-80 ГОСТ 19056-80 ГОСТ 19047-80 ГОСТ 25421-90 ГОСТ 25413-82 ГОСТ 25418-82 ГОСТ 27301-87 ГОСТ 4872-75 ГОСТ 19084-80 ГОСТ 24255-80 ГОСТ 19050-80 ГОСТ 25401-90 ГОСТ 19052-80 ГОСТ 25426-90 ГОСТ 25423-90 ГОСТ 25399-90 ГОСТ 19073-80 ГОСТ 19057-80 ГОСТ 2209-90 ГОСТ 25403-82 ГОСТ 19044-80 ГОСТ 25408-90 ГОСТ 25395-90 ГОСТ 25409-90 ГОСТ 25407-90 ГОСТ 19071-80 ГОСТ 28378-89 ГОСТ 25419-90 ГОСТ 19045-80 ГОСТ 25003-81 ГОСТ 25394-90 ГОСТ 19077-80 ГОСТ 19072-80 ГОСТ 19080-80 ГОСТ 17163-90 ГОСТ 24250-80 ГОСТ 25424-90 ГОСТ 19063-80 ГОСТ 19070-80 ГОСТ 19076-80 ГОСТ 24256-80 ГОСТ 25422-90 ГОСТ 25404-90 ГОСТ 19064-80 ГОСТ 24248-80 ГОСТ 19069-80 ГОСТ 19079-80 ГОСТ 25416-90 ГОСТ 19053-80 ГОСТ 19042-80 ГОСТ 19085-80

ГОСТ 19086–80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1−6)


ГОСТ 19086−80

Группа В56


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ПЛАСТИНЫ СМЕННЫЕ МНОГОГРАННЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ

Технические условия

Throw-away (indexable) carbide inserts. Specifications


МКС 25.100
77.160
ОКП 19 6000

Дата введения 1982−01−01


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.06.80 N 2913

3. ВЗАМЕН ГОСТ 19086–73

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

   
Обозначение НТД, на которые дана ссылка
Номер пункта
ГОСТ 2789–73
2.10
ГОСТ 3882–74
2.1, 4.2 приложение 2
ГОСТ 4872–75
4.2
ГОСТ 6507–90
4.4
ГОСТ 7730–89
2.18
ГОСТ 18242–72 3.4
ГОСТ 18321–73
3.5
ГОСТ 18088–83
2.21; 5.1
ГОСТ 19042–80
1.1; 2.2
ГОСТ 19043–80 — ГОСТ 19053–80
1.1
ГОСТ 19056–80
1.1
ГОСТ 19057–80
1.1
ГОСТ 19059–80
1.1
ГОСТ 19061–80 — ГОСТ 19065–80
1.1
ГОСТ 19067–80 — ГОСТ 19081–80
1.1
ГОСТ 19083–80 — ГОСТ 19086–80
1.1
ГОСТ 20559–75
3.2
ГОСТ 24247–80 — ГОСТ 24257–80
1.1
ГОСТ 25403–82
1.1
ГОСТ 25418–82
1.1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7−95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11−95)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в октябре 1984 г., июле 1986 г., ноябре 1986 г., июле 1987 г., апреле 1989 г., декабре 1990 г. (ИУС 2−85, 10−86, 2−87, 12−87, 7−89, 4−91)


Настоящий стандарт распространяется на режущие, опорные пластины и стружколомы.

Требования стандарта в части разд.1, 2, 4, 5 являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 6).

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция и размеры пластин — по ГОСТ 19042– — ГОСТ 19053, ГОСТ 19056, ГОСТ 19057, ГОСТ 19059, ГОСТ 19061– — ГОСТ 19065, ГОСТ 19067– — ГОСТ 19081, ГОСТ 19083– — ГОСТ 19086, ГОСТ 24247– — ГОСТ 24257, ГОСТ 25403, ГОСТ 25418.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материал пластин:

режущих — твердый сплав марок ВК6, ВК6-ОМ, ВК8, ВК10-ХОМ, ТТ20К9, ТТ7К12, ТТ8К6, ТТ10К8Б, Т5К10, Т14К8, Т15К6 и Т30К4 по ГОСТ 3882, безвольфрамовый твердый сплав марок КНТ16* и ТН20 и твердый сплав соответствующих марок с износостойким покрытием по технической документации, утвержденной в установленном порядке;

опорных — твердый сплав марки ВК15 по ГОСТ 3882;

стружколомов — твердый сплав марки ВК8 по ГОСТ 3882.
________________
* Пластины из безвольфрамового твердого сплава марки КНТ16 изготовляют только класса допуска U.

Микроструктура, макроструктура и режущие свойства — по ГОСТ 4872 или по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 6).

2.2. Режущие пластины должны изготовляться классов допусков по ГОСТ 19042 в зависимости от вида пластин. Класс допуска указывается в стандартах на конструкцию и размеры пластин.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.3. Все пластины со стружколомающими канавками и необработанными ленточками, кроме пластин из твердого сплава марки Т30К4, подвергаются виброабразивной обработке. По заказу потребителя допускается не подвергать пластины виброабразивной обработке.

Радиус округления режущих кромок должен соответствовать указанному в табл.1.

Таблица 1

     
Марка сплава Радиус округления при диаметре вписанной окружности, мм
  до 15,875
св. 15,875
Т15К6, Т14К8, Т5К10, ТТ7К12, ТТ10К8Б, ВК8, ТТ20К9
0,03−0,05 0,05−0,08
ВК6, ВК6-ОМ, ВК10-ХОМ, ТТ8К6
0,02−0,03 0,02−0,03

2.4. По требованию потребителя режущие пластины изготавливаются с дополнительной обработкой режущих кромок:

с округлением режущих кромок;

с упрочняющей фаской;

с упрочняющей фаской и округлением режущих кромок.

2.3, 2.4 (Измененная редакция, Изм. N 6)

2.4.1. Величина радиуса округления режущих кромок должна соответствовать указанной в табл.2а.

Таблица 2а

   
Обозначение

Радиус округления ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), мм

02
От 0,02 до 0,03
03
Св. 0,03 до 0,05
05
Св. 0,05 до 0,08
08
Св. 0,08 до 0,10

2.4.2. Размеры упрочняющей фаски (ширинаГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)угол) должны соответствовать указанным в табл.2б.

Таблица 2б

       
Обозначение
Ширина фаски, мм Обозначение Угол
0
- 0 -
1
От 0,1 до 0,2 1
2
Св. 0,2 до 0,3 2 10°
3
Св. 0,3 до 0,4 3 15°
4
Св. 0,4 до 0,5 4 20°
5
Св. 0,5 до 0,6 5 25°
6
Св. 0,6 до 0,7 6 30°
7
Св. 0,7 до 0,8 7 35°
8
Св. 0,8 до 0,9 8 40°

2.4.1, 2.4.2. (Введены дополнительно, Изм. N 6).

2.5. Предельные отклонения линейных и угловых размеров режущих, опорных пластин и стружколомов должны соответствовать величинам, указанным в табл.3.

Таблица 3


Размеры, мм

                         
Режущие пластины классов допусков
   
U М
K G E C A    
Контролируемый параметр   все фор-
мы, кро-
ме D
фор-
ма
D
          Опор-
ные плас-
тины
Струж-
коло-
мы
Предельные отклонения

Длина ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), ширина ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), наружный диаметр круглых пластин, диаметр вписанной окружности ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6),

до 10,0
±0,08 ±0,05 ±0,05 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,025 -0,30 -
св. 10,0 до 12,7
±0,13 ±0,08 ±0,08            
св. 12,7 до 22,25
±0,18 ±0,10 ±0,10            
св. 22,25 до 30,0
±0,25 ±0,13 ±0,13            
св. 30,0
±0,25 ±0,15 ±0,15            

Размер ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)* при диаметре ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)

до 10,0 ±0,13 ±0,08 ±0,11 ±0,13 ±0,025 ±0,025 ±0,013 ±0,005 - -
св. 10,0 до 12,7
±0,20 ±0,13 ±0,15              
св. 12,7 до 22,25
±0,27 ±0,15 ±0,18              
св. 22,25 до 30,0
±0,38 ±0,18 -              
св. 30,0
±0,38 ±0,20 -              

Толщина ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)

±0,13
±0,13 ±0,025 ±0,13 ±0,025 ±0,025 ±0,025 ±0,13 ±0,13
±0,20**
             

Радиус при вершине ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)***

±0,1
±0,1 - ±0,1 ±0,01 ±0,1 - ±0,2 -

Диаметр отверстия ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)

±0,13 ±0,10 - ±0,10 ±0,10 ±0,10 - +0,10
-
            -0,20  
Угол при вершине, мин, для пластин без канавок ±0,30 ±0,30 ±15 ±5 ±5 ±5 ±5 ±30 ±30
с канавками
  - ±10 - - -    
Задний угол, мин
±30 ±30 ±20 ±20 ±20 ±20 ±20 ±30 -
Углы расположения фасок в плане, мин для пластин с задним углом от 0° до 20° - - +15 - +15 +15 +15 - -
  от 20° включ. и более
- - - - - +5 +5 - -

________________
* Размер ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)служит для задания номинального положения вершины пластин, а предельные отклонения размера ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)являются предельными отклонениями от номинального положения вершины пластины.

** Для пластин со стружколомающими канавками и шлифованными ленточками.

*** Предельные отклонения радиуса ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)могут быть использованы только в той степени, которая обеспечит получение размера ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)в пределах допуска.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

2.6. Неуказанные предельные отклонения линейных размеров до 1 мм не должны быть более ±0,15 мм; свыше 1 мм — ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6).

2.7. Неуказанные предельные отклонения угловых размеров — по AT 16.

2.8. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей должны соответствовать величинам, указанным в табл.4.

Таблица 4

Размеры, мм

             
Контролируемый параметр Режущие пластины классов допусков
Опорные пластины
U
M, K G, E, C, A  
Отклонение от перпендикулярности задних поверхностей к опорной, мин
±30 ±30 ±15 -
Отклонение от симметричности отверстия относительно задних поверхностей
0,100 0,100 0,200 -
Отклонение от плоскостности опорных поверхностей выпуклость при длине режущих кромок До 16 0,005 0,005 0,005 0,010
    От 16 до 27
0,010 0,010 0,005 0,010
    Св. 27
0,015 0,015 0,005 0,015
Отклонение от плоскостности задних поверхностей (выпуклость)
0,030 0,030 0,010 -



(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

2.9. Выкрашивания на режущих кромках пластин классифицируются в зависимости от класса допуска по величине и расположению на режущей кромке.

2.9.1. Зоны расположения выкрашиваний указаны на черт.1:

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)


ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6) — на радиусе или фаске при вершине; ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6) — на режущей кромке; ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6) — на средней части
режущей кромки, равной ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), для форм ромбических и параллелограммных —
на половине длины режущей кромки со стороны нерабочей части

Черт.1

2.9.2. Значения выкрашивания на режущих кромках пластин без стружколомающих канавок и со спрессованными или шлифованными стружколомающими канавками, не должна превышать значений, указанных в табл.5, и на черт.1а.

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)


Черт.1а

2.9.3. Общее количество выкрашиваний на всех режущих кромках односторонних пластин и на каждой из сторон двусторонних пластин не должно быть более трех. Из них допускается одно выкрашивание на одном из радиусов или фаске при вершине в соответствии с табл.5.

Таблица 5


мм

             

Длина
режущей кромки ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)

Обозначение зоны на черт.1 Расположение выкрашиваний

Размеры выкрашиваний (ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)) пластин классов допусков

      G, E, C, K, A
U, M
      без канавок с канавками
без канавок с канавками
До 16 A на радиусе (фаске)
0,05х0,10 0,10х0,20 0,10х0,20 0,15х0,30
  B, C на режущей кромке
0,10х0,20 0,15х0,30 0,15х0,30 0,20х0,40
От 16 до 27 A на радиусе (фаске)
0,05 — 0,10 0,10х0,20 0,10х0,20 0,15х0,30
  B на режущей кромке
0,10х0,20 0,15х0,30 0,15х0,30 0,20х0,40
  C на средней части режущей кромки
0,15х0,30 0,20х0,40 0,20х0,40 0,25х0,50
От 27 A на радиусе (фаске)
0,10х0,20 0,15х0,30 0,15х0,30 0,25х0,50
  В на режущей кромке
0,15х0,30 0,20х0,40 0,20х0,40 0,30х0,60
  C на средней части режущей кромки
0,20х0,40 0,25х0,50 0,25х0,50 0,35х0,70
На режущей кромке пластин круглой формы на расстоянии не менее 4 мм друг от друга
0,10х0,20 0,15х0,30
0,15х0,30 0,20х0,40



На нерабочих режущих кромках допускаются размеры выкрашиваний не более 0,3 мм.

2.9.4. На радиусах при вершине опорных пластин, рабочей кромке стружколомов размеры выкрашиваний (ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)) не должны быть более 0,15х0,30 мм.

2.9.2 — 2.9.4. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.9.5. (Исключен, Изм. N 5).

2.9.6. Размеры заусенцев или выкрашиваний, возникающих при скалывании заусенцев, для пластин с прессованными стружколомающими канавками и необработанными ленточками не должны превышать размера ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), равного 0,07 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.10. Параметр шероховатости поверхностей пластин по ГОСТ 2789 должен соответствовать указанному в табл.6.

Таблица 6

           
Состояние поверхностей Поверхности

Параметр шероховатости поверхностей ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), мкм,
не более

    режущих пластин классов допусков
опорных пластин
и стружколомов
    U, M
G, E, C, K, A
 
     

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)11°

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)11°

 
Обработанные Передние
0,32 0,32 0,20 0,63
  Опорные
0,63 0,63 0,63 0,63
  Задние
- 0,25 0,16 -
  Упрочняющие фаски, ленточки
0,63 0,63 0,63 -


Примечание. Допускается шлифование пластин со стружколомающими канавками и задними углами по задним поверхностям на ширину не менее 1,0 мм от режущей кромки.


Пластины должны подвергаться следующей обработке в зависимости от класса допусков:

все классы допусков — передние поверхности с прессованными стружколомающими канавками пластин всех классов допусков не шлифуются. Допускается шлифование пластин со стружколомающими канавками по ленточкам;

U, M — шлифуются по опорным и передним поверхностям;

K — шлифуются по опорным, передним поверхностям, а также задним поверхностям на фасках при вершине;

G, E, C, A — шлифуются по опорным, передним и задним поверхностям.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

2.11. На всех поверхностях пластин не должно быть вздутий, расслоений, трещин, а на опорных поверхностях также налипаний.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

2.12. (Исключен, Изм. N 5).

2.13. Термины и обозначения приведены в приложении 1.

2.14, 2.15. (Исключены, Изм. N 5).

2.16. Показатели надежности пластин (установленный и средний периоды стойкости, а также критерий отказа) должны соответствовать установленным в нормативно-технической документации на режущий инструмент, оснащенный соответствующими многогранными пластинами из твердого сплава.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2.17. На опорной поверхности каждой режущей пластины диаметром вписанной окружности более 6,35 мм должна быть нанесена электрохимическим способом или краской марка твердого сплава.

Режущие пластины диаметром 6,35 мм и менее, пластины с диаметром 12,7 мм и менее и отверстием, опорные пластины и стружколомы не маркируют.

2.18. Пластины одной марки сплава, одной партии и одного форморазмера укладывают в потребительскую тару (в специальные пластмассовые футляры с индивидуальными ячейками для каждой пластины) до 10 шт.

Пластины, габаритные размеры которых превышают 17х18х5 мм, допускается заворачивать в целлофан по ГОСТ 7730 или другие прозрачные полимерные пленки в количестве до 10 шт. Допускается перемещение пластин в футлярах.

2.19. В потребительскую тару вкладывают или фиксируют полиэтиленовой лентой с липким слоем или бумажной лентой с помощью клея этикетку с цветной полоской — красной, синей или желтой — в зависимости от группы применения сплава по приложению 2.

На этикетке должно быть указано:

а) наименование предприятия-изготовителя;

б) марка твердого сплава и подгруппа применения — по приложению 2;

в) номер партии и дата выпуска;

г) обозначение пластин (цифровое или буквенно-цифровое);

д) обозначение стандарта на конструкцию и размеры.

2.20. В групповую тару вкладывают паспорт, в котором должно быть указано:

количество пластин и их масса;

результаты испытаний;

сведения по п. 2.19.

2.21. Остальные требования к упаковке пластин — по ГОСТ 18088.

2.17−2.21. (Введены дополнительно, Изм. N 6).

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия пластин требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль.

3.2. Контроль на соответствие требованиям п. 2.1 — по ГОСТ 20559.

3.3. Контроль на соответствие требованиям пп.2.9.2, 2.9.3, 2.9.6 и 2.11 — сплошной.

3.4. Контроль на соответствие требованиям пп.2.3−2.8, 2.9.4, 2.10 — выборочный по ГОСТ 18242*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71−99.

Пластины на контроль предъявляются партиями. Партия должна состоять из пластин одного форморазмера, одной марки твердого сплава, изготовленных по одному технологическому процессу за определенный промежуток времени и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.5. Метод отбора пластин в выборку — случайный по ГОСТ 18321.

3.6. Дефекты пластин разделяются на критические, значительные и малозначительные.

К критическим относятся дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в пп.2.9.2, 2.9.3, 2.9.6 и 2.11.

Критические дефекты не допускаются.

3.7. К значительным относятся дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в пп.2.5 на размеры ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)и 2.10.

Контроль пластин на соответствие требованиям пп.2.5 на размеры ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)и 2.10 осуществляется по каждому параметру в отдельности.

План контроля должен соответствовать указанному в табл.6а.

Таблица 6а

     
Объем партии
Объем выборки Приемочное число
2−150
13* 0
151−280
50 1
281−500
50 1
501−1200
80 2
1201−3200
125 3
3201−10000
200 5

________________
* Если объем выборки равен или больше объема партии, применяют сплошной контроль.

3.8. Партия принимается, если количество дефектных пластин в выборке не превышает приемочного числа.

Партия бракуется или подвергается сплошному контролю, если количество дефектных пластин в выборке больше приемочного числа.

3.9. К малозначительным относятся дефекты, связанные с нарушением требований, указанных в пп.2.3, 2.4, 2.5 (за исключением размеров ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)), 2.6, 2.7, 2.8, 2.9.4.

Контроль должен проводиться по совокупности параметров, отнесенных к малозначительным дефектам.

План контроля должен соответствовать указанному в табл.7а.

Таблица 7а

     
Объем партии
Объем выборки Приемочное число
2−15
2* 0
16−25
8 1
26−50
8 1
51−90
13 2
91−150
20 3
151−280
32 5
281−500
50 7
501−1200
80 10
1201−3200
125 14
3201−10000
200 21

________________
* Если объем выборки равен или больше объема партии, применяют сплошной контроль.


(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.10. Партия пластин принимается, если количество дефектов в выборке по совокупности параметров не превышает приемочного числа.

Партия пластин бракуется или подвергается сплошному контролю, если количество дефектов в выборке по совокупности параметров больше приемочного числа.

Партия пластин бракуется или подвергается сплошному контролю по параметру, если его отклонение превышает предельное более чем на 50% от допуска хотя бы на одной пластине.

3.11. Дефектные пластины, выявленные в партии, прошедшей приемочный контроль, должны быть заменены.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытание пластин должно проводиться в соответствии с требованиями разд.2 и 3.

4.2. Соответствие пластин требованиям п. 2.1 определяется по ГОСТ 3882 и ГОСТ 4872.

4.3. Методы контроля дефектов и шероховатости поверхностей приведены в табл.7.

Таблица 7


Контроль дефектов и шероховатости поверхности

     
Контролируемый
параметр
Измерительный прибор Рекомендации по проведению измерения
1. Выкрашивание режущей кромки (п. 2.9)

Лупа 4ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)кратного увеличения.

Внешний осмотр или измерение
2. Заусенцы (п. 2.9.6)
Инструментальный микроскоп
 
3. Шероховатость поверхности (п. 2.10)
Прибор для измерения шероховатости поверхности Измерения проводят на расстоянии не более 2 мм от режущей кромки



(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.4. Методы контроля линейных и угловых размеров пластин приведены в табл.8.

Соответствие пластин требованиям пп.2.6, 2.7 обеспечивается технологически и контролю у изготовителя не подлежит.

Таблица 8

Измерение предельных отклонений размеров и расположения поверхностей

           
Контролируемый
параметр
Схема измерения Измерительный
прибор
Рекомендации по проведению измерения

1. Радиус округления режущей кромки ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)(пп.2.3 и 2.4)

- Проектор или инструментальный микроскоп -

2. Радиус при вершине ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)(п. 2.5; табл.3)

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)

Проектор и шаблон с 20ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)кратным увеличением или инструментальный микроскоп

-

3. Диаметр отверстия ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)(п. 2.5; табл.3)

- Предельные калибры-пробки и инструментальный микроскоп
-
4. Отклонения углов (п. 2.5; табл.3) - Угломер с ценой деления шкалы 2' или специальные приборы
-
5. Рабочая толщина (п. 2.5; табл.3)

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)

а) Прибор с измерительной головкой. Плоскопараллельные концевые меры

б) Микрометр с ценой деления 0,01 мм типа МК по ГОСТ 6507

















Измерительную головку прибора устанавливают на ноль при помощи концевых мер размером ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6).

Установив проверяемую пластину, определяют показания головки, которые не должны превышать предельных отклонений размера ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6).

6. Диаметр вписанной окружности ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)(п. 2.5; табл.3)

а) пластины с четным числом вершин

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)

Специальный прибор с измерительной головкой.

Плоскопараллельные концевые меры

Измерительную головку прибора устанавливают на ноль при помощи концевых мер размером ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6).

Установив проверяемую пластину, определяют показания головки, которые не должны превышать предельных отклонений размера ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6).

Измерение должно проводиться в двух взаимоперпендикулярных положениях пластины

 

б) пластины с нечетным числом вершин

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)


Специальный прибор с измерительной головкой.

Круглая установочная мера.

Измерительную головку прибора устанавливают на ноль при помощи круглой меры, диаметр которой соответствует размеру ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6). Измеряют проверяемую пластину, определяют показания головки. Допустимые показания при измерении пластин трехгранной и шестигранной формы с углом 80° не должны превышать предельных отклонений размера ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), увеличенных в 1,5 раза, а пятигранных пластин — увеличенных в 1,11 раза. Измерение проводится в одном положении пластины.

 

в) пластины шестигранной формы с углом 80°

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)

   

7. Размер ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)(п. 2.5; табл.3)

а) пластины с четным числом вершин

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)

Специальный прибор с измерительной головкой. Круглая установочная мера. Плоскопараллельные меры.

Измерительную головку прибора устанавливают на нуль при помощи круглой меры, диаметр которой соответствует размеру ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), и концевых мер размером ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6). Измеряют проверяемую пластину, определяют показания головки, которые не должны превышать предельных отклонений размера ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6). Измерение должно проводиться на всех вершинах

 

б) пластины с нечетным числом
вершин

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)

Специальный прибор с измерительной головкой. Плоскопараллельные концевые меры

Измерительную головку прибора устанавливают на ноль при помощи концевых мер размером ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6). Установив проверяемую пластину, определяют показания головки, которые не должны превышать предельных отклонений размера ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6). Измерение должно проводиться на всех вершинах

 

в) пластины с четным числом вершин и фаской при вершине

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)

Специальный прибор с измерительной головкой. Специальная установочная мера

Измерительную головку прибора устанавливают на ноль при помощи меры. Установив проверяемую пластину, определяют показания головки, которые не должны превышать предельных отклонений размера ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6). Измерение должно проводиться на всех вершинах

  мм    
  Длина режущей кромки

Размер ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)(для пластин)

   
    с задним углом
без заднего угла
   
  12,700
9,5 10    
  15,875
11,5 12    
  19,050
14,5 15    
 

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)=1/3 длины пластины

   
 

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)=2/3 длины пластины

   
8. Отклонение от параллельности опорной и передней поверхности (п. 2.8; табл.4)

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)

Прибор с измерительной головкой. Плоскопараллельные концевые меры
Определяют на измеряемом отрезке максимальное и минимальное показания отсчетного устройства. Разность этих показаний не должна превышать предельных отклонений от параллельности
9. Отклонение от симметричности отверстий относительно задних поверхностей (п. 2.8; табл.4)

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)

Специальный прибор с измерительной головкой Измерение проводят на всех сторонах пластины. Разность между максимальным и минимальным показаниями прибора не должна превышать удвоенной величины допустимой несимметричности
10. Отклонение от перпенди-
кулярности задних поверхностей к опорной поверхности (п. 2.8; табл.4)
- Угломер с ценой деления шкалы 5' или специальные приборы -
11. Отклонение от плоскостности (выпуклость) опорных и задних поверхностей (п. 2.8; табл.4)

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)

Специальный прибор. Плоскопараллельная концевая мера, лекальная линейка, образец просвета Измерительную головку прибора устанавливают на нуль при помощи концевой меры. Установив проверяемую пластину, определяют показания головки, которые не должны превышать предельных отклонений


Примечания:

1. Диаметр вписанной окружности ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)и размер ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)должны измеряться в плоскости параллельной опорной. Отклонение плоскостей измерения от параллельности не должно превышать 0,1 мм на 100 мм.

2. Для пластин без заднего угла плоскость измерения должна лежать в средней части толщины пластины, для пластин с задним углом режущие кромки должны лежать в плоскости измерения.


(Измененная редакция, Изм. N 5).

4.5. Размерные и угловые параметры стружколомающих прессованных канавок обеспечиваются технологически.

4.6. Контроль параметров режущих пластин на соответствие пп.2.5 и 2.10, подлежащих виброобработке, осуществлять до указанной операции.

4.7. Контроль неперпендикулярности задних поверхностей пластин к опорным проводят на прямолинейных участках задних поверхностей.

4.8. Контроль выпуклости задних поверхностей пластин с задними углами должен проводиться в средней части задних поверхностей.

4.9. Шероховатость ленточек стружколомающих канавок и упрочняющих отрицательных фасок на режущих кромках обеспечивается технологически.

4.10. Показатели надежности сменных многогранных пластин контролируют на инструменте, оснащенном данными пластинами. Методы контроля показателей надежности должны соответствовать установленным в нормативно-технической документации на режущий инструмент.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и хранение пластин — по ГОСТ 18088.

Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 6).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ТЕРМИНЫ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)


ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6) — угол передний; ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6) — угол задний; ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6) — ширина стружколомающей канавки;
ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6) — ширина фаски режущей кромки

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)


ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6) — угол при вершине, ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6) — радиус при вершине; ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6) — ширина кромки режущей,
вспомогательной и переходной фаски; ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6), ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6) — углы расположения фасок в плане

ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6)


ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6) — радиус округления режущей кромки; ГОСТ 19086-80 Пластины сменные многогранные твердосплавные. Технические условия (с Изменениями N 1-6) — ширина упрочняющей фаски режущей кромки

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ГРУППЫ ПРИМЕНЕНИЯ СПЛАВОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

           
Маркировочный цвет Обозначение группы применения Обозначение марки твердого сплава
по ГОСТ 3882
Обозначение марки БВТС по технической документации, утвержденной
в установленном порядке
Марка твердого сплава
с износостойким покрытием по технической документации, утвержденной в установленном порядке
  Основная группа
Подгруппа
     
Синий Р Р01
Т30К4 ТН20 -
    Р10
Т15К6 ТН20; КНТ16 T5К10+TiC;
ВП 1255
    Р20
Т14К8 КНТ16 TT10К8Б+TiC
    Р25
ТТ20К9 -  
    Р30 Т5К10; ТТ10К8Б - T5К10+TiC;
TT10К8Б+TiC;
TT7К12+TiC
    Р40
ТТ7К12; Т5К12 - TT7К12+TiC
    Р50
ТТ7К12 - -
Желтый М М05
ВК6-ОМ - -
    М10
ТТ8К6; ВК6М - -
    М20
ТТ10К8Б - -
    М30
ВК8; ВК10-ОМ;
ВК10М
- -
    М40
ТТ7К12;
ВК10-ОМ
- -
Красный К К01
ВК3
- -
    К05
ВК6-ОМ; ВК6М - -
    К10
ТТ8К6 ТН20; КНТ16*
BК6+TiC
    К20
ВК6; ВК4 ТН20; КНТ16*
 
    К30
ВК8; ВК4 - ВК8+TiC
    К40
ВК15; ВК8 - -

________________
* Применяется только при фрезеровании.


ПРИЛОЖЕНИЯ 1, 2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 6).